2024年3月26日发(作者：能打日语的输入法软件)

钢筋骨架及钢筋网片质量标准及检验方法

钢筋焊接骨架质量标准及检验方法

(一) 外观检查

(1)焊点处熔化金属基本均匀；

(2)压入深度：热轧钢筋(0．3—0．45)d，冷加工钢筋(0．3—0．35)d；

(3)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4％，且相邻焊点没有漏焊及

脱落；

(4)焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象；

(5)量测焊接骨架的长度和宽度，并抽查纵横方向3～5个网格的尺寸，其偏差应符合

规范规定

同一类型制品分批检查，每批抽查10％，且不得少于3件；

对外观检查不符合要求时，则逐件检查，并剔除不合格品，对不合格品经整修后，可

提交二次验收

(二)力学性能检验(1)抗剪试验(2)抗拉试验

(1)热轧钢筋焊点应作抗剪试验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点除抗剪试验外，尚应

对较小钢丝作位伸试验，试件各为3件；

(2)试件的抗剪及抗拉强度均应达到规范规定数值，若有1个达不到，应加倍复检；若

仍有1个达不到要求，该批制品应确认为不合格品。对于不合格品，经采取补强处理后，

可提交二次验收

(1)抗剪试件纵横长度≥290mm，横筋长度≥50mm，拉伸试件纵筋长度≥300mm；

(2)力学性能试验的试件，应从每批成品中切取

钢筋焊接网质量标准及检验方法

(一)外观检查

(1)焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm，网片两对角线之差不超

过10mm：

(2)焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1％，并在任1根钢筋上开焊

点数不得超过该根钢筋交叉点总数的1/2；

(3)焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的

缺陷；但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮锈

(1)凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网为同一类型制品，每批不大于30t，或者每

200件为一批，一周内不足30t或200件，亦按一批计算；

(2)形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5％，同时不得少于3件；

(3)力学性能试验的试件应从成品中切取，切取过试件的制品，应补焊同级别、同直

径钢筋，其每边搭接长度应不小于2个孔格的长度；

(4)试件所包含的交叉点不得开焊，除去掉多余部分外，试件不得进行其他加工；但

冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100℃的温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温，进

行试验；

(5)每批不大于30t，适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以200件作为

一批，一周内不足200件亦按一批计算，适用于预制厂钢筋网的生

(二)力学性能检验(1)抗拉试验(2)抗弯试验(3)抗剪试验

(1)拉伸试验结果，不得低于550MPa；

(2)弯曲至180。，其外侧不得出现横向裂纹；

(3)抗剪试验结果，3个试件抗剪力的平均值不得低于下式计算出的抗剪指标：

F≥0．3×A o×σs

式中F一抗剪力指标，N；

A o一较大钢筋(受拉钢筋)的横截面面积，(mm2)；

σs一该级别钢筋(丝)规定的屈服强度，(MPa)

注：①冷拔低碳铜丝的屈服强度按0．65×550计算，为360MPa(尾数取整数)；

②冷轧带肋钢筋抗拉强度，取ORl3550级钢筋抗拉强度550MPa计算；

焊点抗剪试件以较大钢筋即受拉钢筋为纵筋，较小钢筋为横筋

(4)焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果如不合格，则应从该批焊接网中再切取双倍数

量试件进行不合格项目的检查，复检结果不合格时，该批焊接网为不合格品；

(5)焊接网的抗剪试验结果，按平均值计算，如不合格，则在取样的同一横向钢筋上

所有交叉点均需取样检查；全部试件平均值合格时，该批焊接网为合格(1)冷拔低碳钢丝、

冷轧带肋钢筋焊点应作拉伸试验。试件应至少有1个交叉点，试件长度应足够，以保证夹

具之间的距离不小于20倍受拉钢筋直径，同时也

不短于180mm。对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交焊点约20mm处切断；(2)冷

轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验。弯曲试件，在单根钢筋焊接网中，取自直径较大的1根；

在双根钢筋焊接网中，应取双根中的1根。试件的长度至少为200mm。弯曲试件的受弯

曲部位离开交叉点至少25mm；

(3)抗拉、抗弯试件数量：纵向钢筋1个，横向钢筋1个；

①热轧钢筋、冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋焊点应作抗剪试验。抗剪试件应沿同一横

向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋。对于双根钢筋，非受拉钢筋应在交叉焊点外切

断，且不应损伤受拉钢筋焊点；

②钢筋数量：3个；

③抗剪试验时应采用能悬挂于试验机上专用的焊剪试验夹具