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ＳＴＬ　

网址：ＷＷＷ．ｓｔｌｅｐ．ｃｏｍ　

机电一体化在塑料模注射生产中的应用　

桑玉红，王明荣　

威海工业技术学校（山东成海２６４２００）　

【摘要】以带金属嵌件塑件注射模为例，设计进程中通过磁力作用解决了金属嵌件的定位问　

题，可以使用卧式注塑机注射成型，并利用气动元件完成两个模腔交替成型，实现注射过程　

的自动化，缩短塑件的注射成型周期，从而有效地节约了生产成本，提了高生产效率。　

关键词：金属嵌件；磁力作用；活动型芯；自动化　

中图分类号：ＴＱ３２０．６６　文献标识码：Ｂ　文章编号：２０１１—０７—２３—２６５　

Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ　

Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｐｌａｓｔｉｃ　Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　Ｍｏｌｄ　

【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｗｉｔｈ　ａ　ｍｅｔａｌ　ｉｎｓｅｒｔ　ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　ｍｏｌｄ　ａｓ　ａｎ　ｅｘａｍｐｌｅ．ｔｈｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　

ａｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｆｏｒｃｅ　ｔｏ　ｓｏｌｖｅ　ｔｈｅ　ｍｅｔａｌ　ｉｎｓｅｒｔ　ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ，ｃａｎ　ｕｓｅ　ｔｈｅ　ｈｏｒｉｚｏｎｔｌａ　ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　

ｍｏｌｄｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅｓ　ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　ｍｏｌｄｉｎｇ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｕｓｅ　ｏｆ　ｐｎｅｕｍａｔｉｃ　ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ　ｔｏ　ｃｏｍｐｌｅｔｅ　ａ　ｔｗｏ　

ｍｏｌｄ　ｃａｖｉｔｙ　ａｌｔｅｒｎａｔｉｎｇ　ｍｏｌｄｉｎｇ，ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　ｍｏｌｄｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ，ｓｈｏｒｔｅｎ　ｔｈｅ　ｐａｒｔｓ　ｏｆ　ｈｅ　ｔ

ｍｏｌｄｉｎｇ　ｃｙｃｌｅ，ｔｈｅｒｅｂｙ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ　ｓａｖｉｎｇ　ｔｈｅ　ｃｏｓｔ　ｏｆ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｕｔ　ａ　ｈｉｇｈ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｅｆｉｃｉｆｅｎｃｙ．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｍｅｔａｌ　ｉｎｓｅｒｔ；ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｆｏｒｃｅ；ｍｏｖａｂｌｅ　ｃｏｒｅ；ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　

１　引言　

金属嵌件在注射模注射成型过程中，首先要解决　

３方案设计　

由于塑件带有金属嵌件，为了保证在注射时嵌件　

传统的方法是在模具内采用机械的方式　

的是嵌件的定位问题，因受到高压熔体流的冲击，嵌　

的位置正确，

并采用立式注射以保证嵌件的位置水平，但由　

件可能发生位移或变形，同时塑料还可能挤入嵌件在　

固定，

机器重心和料斗都高，以致机　

上面预留，影响嵌件使用，因此嵌件必须可靠定位；其　

于立式注塑机机身高，

次还要考虑金属嵌件的安放和塑件的取出是否方　器的稳定性较差，维修和加料非常不方便，只适合小　

便。本文以塑料玩具电动车的轮轴包胶制品为例说　

批量生产；而且塑件自模具顶出后常需要用手或其他　

很难实现自动化操作，塑件成型周期　

明机电一体化技术在简化塑料注射模结构、实现注射　

方法将其取出，

成型自动化方面的具体应用。　长，生产效率低。　

为了实现大批量生产和自动化操作，本模具中的　

金属嵌件安放采用强力磁铁，保证金属嵌件竖直位置　

２塑件分析　

可以在卧式注塑机上注射成型，并采用电气控　

该塑件是塑料玩具车轮轴的包胶部分，如图１所　

安放，

示。塑件精度要求相对较低，需大批量生产，嵌件为　

制气动元件实现交替成型，从而有效地缩短了成型周　

钢件，包胶为ＰＶＣ。　

钢轴　

期，提高了生产效率。　

４模具结构与３－作过程　

ｃ　

模具结构实物图如图图如图２所示，所示，模具主要零件装配　

图如图３所示。　

图ｌ塑件　

・

５４・　《模具制造）２０１１年第９期　

ＣｅＰＣ　

——

中国’昆山——　网址：ＷＷＷ．ｓｔｌｊｔ．ｃｏｒｎ　

⑧　①　

图１３电路接线图　

的左有往复运动，完成了塑料产品的　

６　

交替成型过程　

６结束语　

该模具已经在深圳宝山润品科　

技有限公司联合研发完成并投入使　

用，经过实践验证，该模具结构简单，　

生产稳定可靠，解决了金属嵌件在模　

具的定位问题，通过活动型芯的交替　

成型实现连续生产，省去嵌件的安放　

与取出时间，缩短成型周期提高生产　

生产成本并取得了良好的经济效益。　

图ｌ４电气控制部分接线实物网　

１．导向固定板

动模座板

２．电磁阀３．活动型芯４．连接板５．模脚Ｂ　６　

效率，实现注射过程的自动化，降低　

～　～嘉善天艺科技有限公司９＠０国＠００００电雩雪　

７参考文献　

［１】塑料模具技术手册编委会著．塑料模具　

技术手册『Ｍ】．北京：机械工业ｆ¨版社，　

２００１．　

７．活动块８．复位螺钉（弹簧未装）９．感应开关１、２、　

１３．模脚Ａ　３　１０．继电器Ａ、Ｂ、Ｃ　ｌ１．感应开关４　ｌ２．气缸

模后，顶杆又向前推动活动块与感应开关②感应，再　

【２］杨为民，丁玉梅，谢鹏程等著．注射成型新技术ｆＭ］．北京：　

次合模时，弹簧再次使活动块后退与感应开关③接近　

化学工业出版社，２００８．　

感应，此时电磁阀左端通电，气缸通过连接板带动型　

［３　Ｊ机电一体化技术手册编委会编著．机电一体化技术手册　

芯作反向运动，又回到初始位置，从而实现活动型芯　

《模具制造｝｝２０１１年第９期　

［Ｍ］．机械工业出版社，１９９９．司　

・５７・