2024年5月16日发(作者:谷歌超清实时卫星地图下载)
什么是“改善”
摘要: “改善”作为精益的核心思想之一将贯穿于精益管理变革活动的始终。改善在
日语中意为“为了更好而改变”,在英语中类似的等同词是“Improvement”。改善是一
种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和
“改善”作为精益的核心思想之一将贯穿于精益管理变革活动的始终。改善在日语中
意为“为了更好而改变”,在英语中类似的等同词是“Improvement”。改善是一种企业经
营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率。改善是一小步一小步、阶梯式的,
但随着时间的推移,会取得意想不到的、巨大的变化。
现场是各项经营活动(设计、生产、销售、与客户交流等)的发生场所,也是企业产
生附件价值的地方,是企业生产管理的载体和基础。狭义的现场是指制造产品或提供服务
的地方。其涉及企业各方面的管理工作,其中包括生产管理、质量管理、工艺管理、设备
工装管理、人员管理、物流管理、组织管理、成本管理、环境管理和安全管理等方面。它
最大限度地激活人、物、设备的作用,在保证质量的前提下,每道工序追求高效率化。
现场改善是通过不断地发现问题、查找真因、解决问题的过程,是对现场持续不断、
反复进行改善和优化的过程。
现场改善活动从改善方法和改善目的来解读,可以判断现场改善应该应用科学合理的
管理方法,通过设定一定的目的和目标,以事实为依据进行分析和改善。
现场改善最核心的思想就是遵循PDCA的循环思维。在“改善的过程”中,第一个步
骤就是要建立计划(Plan)→执行(Do)→查核(Checek)→处置(Action)的PDCA
循环。
以PDCA循环作为“改善”持续运作的工具,以达成“维持标准”和“改进标准”的
目标。PDCA强调不断地循环,一旦完成一个循环后,在改善后的基础上,寻找进一步改
善的可能。
为维持精益的优势并使其进一步深化和发展,以精益思想为基础,支撑现场稳步开展
生产管理的持续改善活动就变得尤其重要,管理者要保证每一个现场都没有不合理的现象
出现,要将物料、设备和人员更为有效地组合起来,保证产品数量和品种的均衡,减少甚
至消除生产过剩和异常发生造成的损失,只有充分理解这些才能够消除浪费,精益生产的
思想才能得到巩固,而所有这一切都要通过现场改善来实现。
企业在实际推行全员参与持续改善活动的过程中,需要关注现场改善秉承的基本理念
和原则:
一、坚持“三现”主义原则
在现场改善时要坚持“三现”主义。“三现”主义包括:现地,即发生问题的地方;现
物,即确认发生问题的对象,包括人、机、料、法、环等生产要素;现实,即以事实为基
础,以数据为准绳,摒弃凭经验、拍脑袋的判断习惯,通过对问题进行深入分析寻找真因。
二、明确改善内涵
现场改善包含维持(Maintenance)和改进(Improvement)两大核心功能,维持是
指保持现有的作业标准化(包括技术、管理及作业方面等的作业标准化),以及支持这些标
准所需的训练和纪律。改进是以改进现有标准为目的的活动。日式管理观念可浓缩为:维
持标准和改进标准。
三、关注过程与结果
改善是着重于“过程为导向”的思考模式,要想改善“结果”必须首先改善“过程”。
改善结果的失败往往在于轻视“过程”,预期结果未达到表明其过程是失败的。管理人员不
能只注重结果,需要培育过程为导向的思考模式,应运用各种改善活动和方法推动管理流
程化和标准化,承诺并参与改善过程各项关键活动,保证改善出现理想的结果。
四、用数据说话
为正确了解和解决问题,首先必须收集及分析相关的资料,用数据来验证问题的严重
程度以及改善空间,通过数据的采集、分析和模型建立,更加便捷、系统地阐述问题的状
态和价值,才能够判断企业改善投入的资源和决心,没有确实的数据资料作支持,就尝试
解决一个问题是凭直觉行事。
五、改善需要客户导向
改善活动就是解决问题,改善业务指标,提高企业经营效益,为客户创造价值。客户
导向将成为企业持续改善的指南,有了下一流程是客户的观念,应承诺将合格的产品和正
确的信息传递给下游,并在产品和服务的过程中改善影响产品和服务质量的各种浪费,提
高客户意识,这样最终的外部顾客才能收到高质量的产品或服务。
精益管理变革最艰难的是改变企业已有的思想意识和管理行为习惯,而思想和行为的
背后潜藏着自我蜕变的困难以及局部利益的触动。管理机制建设是保证全员动起来积极参
与改善活动的动力源泉,员工在持续改善的过程中体验改善的价值、享受改善的巨大成就
感。无论是谁,只要来到成功实施精益变革的企业和任何一个员工沟通,该员工都可以和
来访者在精益生产领域找到共同话题,讲述他对精益的体会以及精益给他带来的影响和变
化。
从精益管理模式运行的角度看,全员参与持续改善的目标导向非常关键,当企业给某
一个部门设立了管理目标时,该部门就会盯住自己的目标,并为了实现目标而不择手段,
这样的管理系统就不可能是精益模式的。一个好的结果必须是所有的过程都是最佳的组合,
一个问题的发生一定是所有的部门、所有的人员都没有尽到责任。所以,企业管理者必须
要考虑整个系统和整体目标。
改善只有起点而没有终点,只有更好而没有最好。内外客户的要求在不断地提高,竞
争者在不断地进步,我们的改善也需要持续不断地深入才可能接近来自内外客户的需求。
想做持续改善工作,公司就必须要有决心和耐性。绝不能作为一种群众运动,时不时地爆
发性地搞上一阵,而要坚持不懈地长期推行。
通过持续性的改善活动和激励措施,逐步激发了全体员工参与管理和创新的欲望,渐
渐习惯于打破不合理的陈规,怀疑过去的条条框框,运用数据统计,打好每一笔小算盘。
员工们提出富有成效的改善建议和改善方法,企业的员工团队就会不断发觉思维潜力和创
造力。而持续的学习,快乐的工作,热情的参与,永远的创新,也进一步构筑精益企业的
根基。
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