2024年3月17日发(作者：pool)

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电泳作业指导书

篇一：电泳生产作业指导书

电泳生产作业指导书

前处理

碱性脱脂槽：全碱度20—25pt 时间10—20min 温度30—50摄氏度

注意打捞液面浮物和浮油。

水洗槽：水质不浑浊，清洗时间视工件而定，清洗干净为止，一般2—3min。

酸性脱脂槽：ＰＨ2-3 温度：常温 时间：5—30min

水洗槽：水质不浑浊，清洗时间视工件而定，清洗干净为止，一般2—3min。

表调槽：ＰＨ8—9 时间 1min

磷化槽：全酸度20—25pt 促进剂2—3 温度：常温 时间：5—20min 水洗槽：

水质不浑浊，清洗时间视工件而定，清洗干净为止，一般2—3min。 挂件

1：工件要有良好导电性，挂具也要良好的导电性。

2：能带较多液体或污物进入电泳槽的不宜电泳。

3：工件积液多的不宜电泳。

4：对不耐高温以及对颜色有特殊要求的工件不宜电泳。

5：所有上挂的工件从最下面第一个挂钩挂起。

6：所有上挂的横杆前头挂第一个孔，前头要比后头稍高些，这样有利于沥水。

7：所有上挂的工件表面要无锈，无油。

8：5m-6m的横杆挂6--10根，4m-5m的横杆挂10-14根，3m-4m的横杆挂14—

16根，3m以下可以挂16-20根。

9：所有上挂的工件不能互相碰撞。

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10：泳前第两道水洗往第一道水洗溢流，第一道水洗向外溢流。第二道纯水洗

的电导在50以下。所以每天生产前须更换纯水。

11：泳后纯水洗电导在100以下，此道纯水每天生产前也须更换。

电泳槽

槽液：固体份14-16 电导率900—1400 ＰＨ5.6-6.4 电泳时间2—3min 电压

100-200v

电泳线操作流程：

1：电泳的链条速度控制在1000Ｒ/min以下。

2：先打开泳前1#2#纯水洗，后打开整流器的电压开关，把电压调到合理的范

围，再打开泳后UF水洗和纯水洗。

3：烘道的温度达到设定的温度后才能让泳好的工件进入烘道进行固化。固化温

度和时间分别为180摄氏度20分钟，200摄氏度10分钟。

篇二：电 泳 涂 装 线 作 业 指 导 书

亿恒机械电泳涂装线

作

业

指

导

书

（电泳工序操作规程)

编制:___________ 日期:____________

审核:___________ 日期:____________

批准:___________ 日期:________

201X年3月

电泳工序操作规程

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一． 总则

本工序为阴极电泳涂装生产线，包括预处理、前处理、电沉积、后水洗和烘干

下件四个单元，目的为金属件表面做上一层耐腐蚀性耐抗击性装饰性的电泳漆

涂层，为了实现正常生产特制定该作业指导书。

二．各单元作业内容、质量要求和注意事项：

（一）预处理

作业内容:

1、检查工件是否存在钣金缺陷及磕碰拉伤，工艺孔或周边有无毛刺。

2、对工件有轻微锈蚀的部位进行打磨去锈处理，油污较重的部位进行擦洗处理；

锈蚀、氧化皮较重的工件上酸洗线处理。

3、清除工件内腔与表面的一切杂物。

质量要求:工件内外表面应无锈迹、焊渣、金属屑及其它杂物，无较重的油污。

注意事项：

1、工作时按要求使用打磨器具，及时检查打磨器具的使用状态，按规定进行维

护和保养；佩戴护目镜或护罩、戴手套，穿长袖工作服，确保作业时的设备安

全和人身安全。

2、禁止野蛮作业，防止造成磕碰拉伤。

3、现场工件按品种和生产 计划 合理放置，保证人流与物流通畅。

（二）前处理

1.上件：

作业内容：

（1）将预清理完毕的工件拉到上件工位。

（2）检查挂具或挂钩挂工件的接触点是否打磨，确保导电性能良好。

（3）检查预清理作业质量（符合工艺手册要求），确认合格后，选择合适的挂

具或挂钩挂工件。

（4）做好上件品种及数量记录。

注意事项：

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（1）挂件时必须检查挂具或挂钩情况和工件挂的部位，保证挂的牢固可靠。

（2）及时清理去除挂具或挂钩上的附漆，确保导电良好。

（3）按要求佩戴安全帽、手套等防护用品；未采取足够防护措施时，不的作业。

2.预脱脂：

工作原理：钢铁件表面为了防锈涂上一层油，油的存在，会影响工件涂装的质

量。采用喷淋的方式将药剂喷洒在工件上，附着在工件上的油污被药剂乳化、

溶解和分散，而将油污去除。

作业内容：

（1）检查各阀门的状态，且确保压力在1-1.5MPa,根据生产情况合理调整。

（2）检查槽液质量（符合工艺手册要求），及时去除槽液(来自: : 电泳作业

指导书 )表面的油污及杂物。

（3）漂浮在槽液表面上的油要定期除去。

（4）根据化验结果及时加料。

（5）溶解在槽液里的油脂达到饱和状态，影响除油效果，槽液要定期更换（一

般两个月）。

（6）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。

（7）检查管道喷嘴状态，及时清理疏通。

注意事项：

（1）严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌均匀。

（2）升温和平常加热时热量不可过大，以免脱脂剂中的表面活性剂等成分在高

温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开始加热，以避免加热管路周围局部

温度过高。

（3）控制好压力，保证工件被喷出的药剂包围起来。

3.脱脂：

工作原理：脱脂处理需要一定的处理时间，而流水线运转速度很快，为保证脱

脂效果和提高工作效率，采取两道喷淋脱脂方式对工件进行处理。在后道脱脂

工序中，由于工件经过预脱脂工序处理后其油污程度已有所降低，所以槽液的

游离