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第8卷第3期
2 0 1 0年6月
水利与建筑工程学报
ournal of Water Resources and Architectural
Vo1.8 No.3
Jun.,2010
Qc水电站大坝帷幕灌浆试验与分析
姚惠芹 ,彭朝福 ,陈文灏
(1.三峡大学水利与环境学院,湖北宜昌443 ̄2;2.葛洲坝集团电力有限公司,湖北宜昌443002)
摘要:为制定QC水电站大坝帷幕灌浆方案,寻求合理的 ̄k-T-工艺、适宜的灌浆材料和最优的灌浆参
数,在大坝帷幕开工前进行帷幕灌浆试验与分析。帷幕灌浆试验区布置在坝内廊道,试验区长l3.5 。
分坝横、坝纵布置9个钻孔,设置抬动观测孔1个,检查孔2个;采取孔口封闭、自上而下分段循环式的
水泥浆液灌浆工艺进行灌浆试验,并对灌浆质量及效果进行分析。结果表明,灌浆效果满足设计要求,
采用的参数可直接用于施工,试验达到了预期的目的。该帷幕灌浆施工参数,为坝基处理提供依据。
关键词:帷幕灌浆;灌浆试验;成果分析
中图分类号:TV543.7 文献标识码:A 文章编号:1672一l144(2010)o3—0o82__03
Test and Analysis of Curtain Grouting for Dam of QC Hydropower Station
YAO Hui—qin ,PENG Chao.fu ,CHEN Wen—hao2
(1.College ofHy&aalw&Environmental Engineering,China Three Gorges University,Yichang,Hubei 443002,China;
2.Gezhouba Group’s Electric Power Go.,Dd.,Yichang,麒 43002,Ch/a)n
Abstract:The grouting test and nalaysis of Qc Hydmpower Station and relevant works are introduced here such as the purpose,
design,technique,problems and treatment of the grouting test before the construction of the curtain.It is pointed out that the
early work of grouting test could provide the technical and technological basis for the foundation treatment with signiifcant effect.
he stTage grouting method with the oriice clfosed and circulating in hole from top to bottom is used in the grouting test for the dam
of QC Hydropower Station.Through the oriignal test data and statistical msluts,the comparative analyses are made ofr hte unit
volume before and after the grouting injection and water rate changes.The experimentla results show that the grouting program
has achieved the anticipated results and received the design parameters of curtain grouting construction,which could accumulate
experiences for curtain grouting under complex conditions and provide references orf similar projects.
Keywords:curtain grouting;grouting test;effect analysis
1工程概述及地质条件
该水电站位于云南省昆明市普渡河下游,电站装机容量
2×57 MW。枢纽布置主要由建筑物碾压混凝土重力坝、发电
2灌浆实验
2.1试验目的
为验证设计的灌浆方法及各种参数在该地质条件施工
效果上的可靠性,进一步寻求合理的施工程序、良好的施工
工艺、合宜的灌浆材料和最优的灌浆参数。同时为了解灌浆
对断层、挤压破碎带等特殊地质条件的施工效果。特在大坝
引水隧洞、调压井、压力管道、厂房及升压站等组成。碾压混
凝土重力坝最大坝高80.6 m,坝顶长148.32 m。
电站枢纽区出露岩层为震旦系(Zbdn)及第四系松散堆
积,坝址区地层岩性Zbdnl一3白云岩、灰质白云岩、坚硬岩;
坝址位于普渡河大断层w(下)盘。枢纽区共发现Fbl、Fb2、
帷幕开工前进行了帷幕灌浆试验,以保证设计灌浆在技术上
的可行性和灌浆效果的可靠性及经济上的合理性_l J。
Fb3三条断层,其中Fbl为一级结构面,规模较大,另二条为
二级结构面,规模较小。且河床坝基存在JP1、JP2、JP3层间
2.2灌浆实验位置
帷幕灌浆试验区布置在坝内EL1156廊道,坝横0+5.1、
坝纵0+75.55 坝纵0+89.05段,试验区长13.5 m,共布置
剪切破碎夹层。试验区主要以震旦纪浅灰、灰白色中~厚层
白云岩为主,下部主要分布有Fbl断层及JP3挤压破碎带、J1
层间小断层,地质条件相当复杂。该试验区域选择与主帷幕
的地质情况一致,并代表了未来主帷幕灌浆施工区域所具有
的中等偏劣的地质条件。
收稿日期:2010-04—16 修回日期:2010.05.06
9个孔,分三个次序施工,其中I序孔3个、Ⅱ序孔2个、Ⅲ序
孔4个,孔距全部按照设计孔距1.5 m,在该段内设置抬动观
测孔1个,检查孔2个。试验区盖重混凝土厚6.5 m,总钻孔
深分别为41.5 50.0 m,共计完成工程量为钻孔409.6 m,灌浆
351.1 m,压水9r7段次,灌入水泥66.6 t,镶注孔口管57.5 m。
作者简介:姚惠芹(1979一),女(汉族),湖北孝感人,讲师,水工结构工程博士,主要研究方向为大坝有限元计算及安全稳定性分析。
第3期 姚惠芹,等:QC水电站大坝帷幕灌浆试验与分析 83
2.3施工工艺及灌浆过程
m0
该工程灌浆采用的是孔口封闭、孔内循环、自上而下分
灌浆设计最大压力为2 IVlPa,根据孔IZ1封闭法灌浆要求,
段循环灌浆法,其工艺流程为:钻孔一冲洗钻孔一压水试验
采取4级升至设计压力,即0.8 MPa、1.2 IVlPa、1.6 MPa、2.0
一
封闭孔口一灌浆一灌浆结束一钻第二灌浆段,如此循环,
MPa。并在灌浆过程中全面观测第四段以前的灌浆过程中混
直至灌完全孔,最后封孔_4山j。
凝土的抬动变形情况。试验区灌浆材料采用42.5普通硅酸
钻孔采用XY一2PC型回转式地质钻机,开孔孔径,/91
盐水泥,经检验各项指标均达到规范和设计要求。开灌水灰
lrlITl,1 (先导孔)和2 孔钻孔孑L径 6 mm,其它灌浆孔钻孑L
比为5:1,以后按照3:1,2:1,1:1,0.8:1,0.6:1的次序逐级或
孔径帕O一。钻孔进行的程序为:抬动观测孔一I序孔一Ⅱ
越级变浓,设计值取为3:1。灌浆结束条件为在各段的设计
序孔一Ⅲ序孑L一检查孔,孔深除先导孔(1 )终孔段加深3.5
压力下注入率小于1 L/rain,并延续60 min,即可结束灌浆。
m以外,其余均按照永久帷幕底线进行控制。先导孔全孔段
帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验为主,结合灌浆资料以
钻孔均未取出岩芯,且大部分孔段在钻进过程均有不同程度
及钻孔取芯等综合分析评定,帷幕灌浆质量检查标准为g≤
的涌水。灌浆孔在灌浆前必须进行孑L壁、孔底和裂隙冲洗,
5 h。
冲洗分为钻孔冲洗和裂隙冲洗。冲洗方法采用压水冲洗,其
2.4灌浆质量与效果分析
压力小于该段灌浆压力的80%,冲洗至回水澄清,延续1O
按照要求,布设了两个检查孔(WS—J1、WS—J2),其中
min即可结束。
WS—J1布置在2 与3 之间,WS—J2布置在5 与6 之间,
灌浆采用的是孔口封闭、孔内循环、自上而下分段循环
检查孑L开孔孔径 1 n一,钻孔孔径们6 rm,检查孔采用自上
灌浆法,但由于该试验区呈现出孔内回浆堵塞、抱管现象,为
而下分段卡塞进行单点法压水。根据检查孔压水试验结果
避免安全事故的发生,被迫上提射浆管,使被灌段为纯压式
分析(见表1),压水共计18段,其中透水率小于5 Lu的8段,
灌注。为避免施工过程中盖重混凝土发生变形,在试验区域
占总数的44.4%,大于5 的有1O段,占55.6%。除2 检
内布置了一个抬动孔,通过灌浆过程中的观测,未发现有任何 查孔终孔段为7.78 h外,其余不合格段均为10 Lu~30 Lu
变形。各灌浆孔的接触灌浆段伸长止基岩以下2 m,第二段伸 之间,且主要集中在第四段~第七段(孔深16.5 m~36.5
长止基岩面以下5 m,其下第三、四段直至孔底段长一律为5
m)。
表1大坝帷幕灌浆工程试验区检查孔压水试验汇总表
工程
单元 孔口
部位
名称
高程 孑L号 压銮 段顶/m 段底/m 段长/m 透水率 备注
6.50 8.50
2.0o
3.20
8.5O
l1.50 3.00
4.14
l1.50
16.50 5.00 2.30
16.50 21.50 5.0o
19.39
WS一儿 9
21.5O 26.50
5.oo 27.9O
22 :
26.5O 31.5O
5.【x】
22.85
31.5O
36.50
5.0o 10.85
翥
36.50 41.50 5.o0 2.05
41.5O 46.31
4.81 4.6l
坝
ELl156
A
T
程- 囊
6.50 8.5O 2.0o
3.o5
8.50 l1.5O 3.0o
3.78
11.50 16.5O
5.00
2.11
16.5O 21.5O
5.00
24.35
WS—J2 9
21.5O
26.5O 5.00 20.35
1"
坝横0+5.10,
…“
1
坝纵0+83.05
26.5O
31.5O 5.00
20.24
31.5O 36.5O
5.00 11.97
36.5O 41.5O
5.00
11.22
41.50
46.30 4.8(】
7.78
18 79.61
通过试验区灌浆试验,可以得出以下结论: 业人员的安全得不到保障,需要进一步对工艺或材料优化后
(1)根据灌浆过程中呈现的频繁孔内堵塞和抱管情况
投入施工。
分析,试验区采用的施工方法,质量不能达到设计要求且作
(2)根据先导孔和检查孔全孔未取出任何岩芯(RQD=
水利与建筑工程学报 第8卷
O)和回浆返浓的实际情况分析,该试验区下部岩层极为破
50%在该地质条件下采用孔1:3封闭、孑L内循环、自上而下分
碎,地质条件相当差,可以推测该试验区下部不仅存在断层、
段灌浆的施工方法是可行的。
挤压破碎带,还可能存在微小裂隙,且主要集中在孔深16.5
(2)针对该特殊地质条件宜采用两参数大循环进行施
m一36.5 m段。
工,可有效的降低浆液回浓的速率和便于对浆液回浓情况采
(3)坝体外侧水位和地下水位较高,仅坝体外侧水位高
取措施。
出廊道底板高程约17 1TI,孔内大量的涌水造成施工难度过
(3)对于有涌水的孔段采取屏浆、闭浆、待凝等方法是
大,施工进度缓慢,是否影响灌浆施工质量需要进一步论证。 有效和必须的。
(4)各灌浆孔终孔段灌前压水以及单位注灰量均大于
设计标准,灌前压水透水率最小为10.83 Lu,大于设计5 Lu
3结论
的标准;终孔段单位注灰量最小49.43 Lu,大于设计5 Lu的
(1)检查孔的灌浆效果检查结果表明,灌浆效果完全满
标准。
足设计要求,采用的参数可以直接指导后续施工,生产性试
(5)试验区曾对两个孔的孔口管长度按照2.5 ITI进行了
验达到了目的。
施工,灌浆过程中未发现混凝土抬动和漏浆情况发生,下一
(2)孑L口封闭灌浆法适用于该水电站的帷幕灌浆,应在
步帷幕灌浆孔口管按照2.5 nl进行施工是可行的。
帷幕施工中优先使用,这样做可以加快施工进度,充分发挥
2.5灌浆存在问题处理
施工单位的优势,同时在下一段灌浆时上一段可得到复灌,
针对灌浆实验分析结论,在原试验区右侧顺延5孔进行
对提高工程质量有益,但材料消耗略有增加。
了二次试验,在水泥浆液中掺加膨润土和减水剂的施工方
(3)对于有涌水的孔段采取屏浆、闭浆、待凝等方法是
法,采取双排帷幕,在第二次试验区上游帷幕线上增加2个
有效和必须的
试验孔,待试验结束后,进行检查,确定双排帷幕灌浆效
总之,用上述工艺方法、设计原则进行灌浆试验,达到了
果[7, 。
灌浆试验的目的,为整个大坝灌浆提供了可靠的技术和工艺
施工方法仍然为小孔径孔口封闭、孔内循环、自上而下、
以及设计上的依据,各方面效益都很显著。
分段钻灌的施工方法,并辅以屏浆闭浆的措施,基本施工过
程工艺同前次试验。本次试验施工工艺同前次试验的区别
参考文献:
主要有以下几方面:(1)在后期的试验中将部分孔段的最大
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