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130 20O6.v0i,27,NO,7 食品研究与开发 食品工艺
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低糖苹果脯的加工工艺研究
李昌文’。岳青z
(1.郑州轻工业学院食品与生物工程学院,河南郑州450002;2.河南职业技术学院培训部,河南郑州450046)
摘要:在传统工艺生产果脯的基础上,研究了用真空渗糖工艺来加工苹果脯,并确定了最佳生产工艺。
关键词:低糖果脯;真空渗糖;工艺
STUDY ON THE IIECHN0L0GY OF LUW—SUGAR PRESERVED APPLE
LI Chang-wen ,YUE Qing ̄
(1.College of Food nad Biology Engineering,Zhengzhou Institute of Light Industry,Zhengzhou 450o02,Henan,China;
2.Department of Training,Henan Vocational College,Zhengzhou 450046,Henan,China)
Abstract:Based on the tradiitonal technology ofpreserved fruits,the processing technology oflow-sugar preserved
apple with sugar-dipping in vacuum Was discussed nad hte optimum processing technology Was determined.
Key words:low-sugar preserved;sugar-dipping in vacuum;technology
果脯是我国名优传统食品之一。源于我国,流传甚
营养物质损失很大,随着人民生活水平的提高,出于健
广,其质地柔韧,外观光亮透明,味道佳,耐贮藏。不仅闻
康和营养的目的,人们对含糖量高的食品渐渐不感兴
名于国内,在国际上也享有盛誉。从目前果脯市场来看,
趣,对果脯的风味和质量也因之提出了更高的要求。低
其花色品种繁多,满足了人们多样化的要求,但传统的
糖果脯含糖量低、原果味浓、质地柔软、口感好,因而适
果脯均属于高热值食品,其含糖量一般为65%一70%,
合于各种消费者食用。
有的高达75%,同时产品的原果味不浓,表面粘性大,
1材料与方法
作者简介:李昌文(1976-),男(汉),助教,研究方向:食品加工。
1.1材料
脂能有效分离的问题。
【4】
Fullbrool,P.D.The use of enzymes in the processing of oilseeds口l
4.3.3选用高效离心分离机(高水分法)或直接浸出新
JAOCS,1983,60,476-478.
工艺和设备,确保出油效率的提高。
【5】
Alder Nissen.J,US Patent 4100024,1978.
水酶法提取油同时回收(水解)蛋白粉这项高新技
[6】
extraction[J].Enzyme and Microbial Technology,1996,19:402-420.
术,对于促进植物油料加工业的发展具有深远意义。回
【7】H.domingues et al,Aqueous processing of SUl ̄OWer kemelswiht enzy-
收的(水解)蛋白粉中除油脂低外。其余的营养成分全
lilac technology叨.Food Chemistry,1995,53:427.
部保留,是对全球植物蛋白资源进一步开发利用的一
【8】王璋,等.酶法从全脂大豆中同时制备大豆油和大豆水解蛋白工
项重大贡献。随着该项研究成果工业化转化工作的深
艺的研究们.无锡轻工业学院学报,1994,23(3):179—191.
入,油脂工业将有望开创新的发展局面。
【9】钱俊清,等.水相酶解大豆蛋白的条件对其油脂分布的影响叨.浙
江大学学报,2001,35(6):684—688.
【10】钱志娟,等.玉米胚芽水酶法提油及蛋白质的回收叨.无锡轻工业
参考文献:
大学学报2004,(5):58—62.
【I】刘军海,等.米糠油浸出和精炼技术研究新进展叨.中国油脂,
【ll】刘志强,等.酶法有限水解花生蛋白条件对其含油率影响研究叨.
2001,26(3):17—20.
中国粮油学报,2003,18(3):73—77.
【2】倪培德,等.高油分油料水酶法预处理制油新技术叨.中国油脂,
【12】曾云龙,等.水相酶解法同时提取菜籽油和菜籽蛋白叨.中国粮油
2002,27(6):5—8.
学报,2oo3,18(6):69—72.
【3】李君,等.水酶法提取玉米胚芽油研究叨粮食与油脂,2001,1:5—8.
收稿日期:200l5—10_21
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食品工艺 食品研究与开发 2006.V0|.27.NO.7
苹果:富士(市售新鲜苹果)白砂糖:市售一级品
淀粉糖浆:果糖42%、葡萄糖52%、高碳糖6%
分析纯试剂:无水氯化钙、磷酸二氢钠、柠檬酸、苯
甲酸钠、亚硫酸氢钠
食品级添加剂:CMC—Na、明胶、海藻酸钠、氯化钠
1.2主要仪器和设备
不锈钢锅、真空干燥器、干燥箱、水循环真空泵
(SHB—B型)、胶体磨(JTM.85BC型)
1.3加工工艺
1.3.1工艺流程
原料分选一清洗-+去皮、切分、去核_+护色、硬
化_+热烫-+第一次真空渗糖、糖渍 第二次真空渗糖、
糖渍-+干燥-+上胶衣-+干燥—包装-+成品
1.3.2工艺操作要点
1.3.2.1去皮、切分、去核:挖去损伤部分,以果实大小
将苹果分为4块、6块、8块等,并用去核器取出果核,
以上操作均在1%的食盐水中进行。
1.3.2.2护色、硬化:将苹果块置于亚硫酸氢钠与氯化
钙的混合液中浸泡4 h。
1.3.2.3真空渗糖、糖渍:将热烫并冷却后的果块置于
真空干燥器中,进行抽真空处理,按试验设计将糖液配
好,经胶体磨后置于不锈钢锅内,加热至80℃,进行真
空渗糖,而后缓慢放气至内外压力一致,并在此糖液中
浸渍6 h,然后进行第二次真空渗糖、糖渍。
1.3.2.4干燥:用少许温开水沥去果块表面的糖液,在
60℃一65℃下于干燥室进行干燥。
1.3.2.5上胶衣:将上述果脯置于0.6%的琼脂溶液中
浸泡1 rain,而后在80℃下干燥15 min,再经0.5%的
氯化钙溶液处理约1 min,烘干使果脯表面形成一层坚
固致密的保护膜。
1.3.2.6包装:将烘干的果脯置于高温蒸煮袋中抽空
后包装。
2结果与分析
2.1硬化方式及电解质对产品质量的影响
将去皮、切分、去核处理后的苹果按表1的方案进
表1硬化方式及电解质对产品质量的影响
序号护色和硬化方式 糖液
注:电解质为NaC1、M#h、NaH2PO.溶液(浓度均为1%)及5omM,gZnCh
131===一
行处理,并记录糖渍0、2、4、6、8 h的渗糖率,比较渗糖
效果及产品的感官质量。试验结果及感官评价见表2
和表3:
表2渗糖率及果块最终固形物表
由表2看出,经B处理的果块在相同时间内渗糖
率和最终固形物浓度均大于其它处理,由表3看出,经
B处理的果块其质地、色泽、透明度均优于其它处理饱
满度也较好。因此,采用B工艺来处理果块。
2.2真空渗糖工艺参数的确定
2.2.1不同抽空时间的试验
先将果块热烫30 s,冷却后放入真空干燥器中并
进行抽空处理,至0.09 MPa,分别维持5、10、15、20、25、
30 arin而后进行真空渗糖,并在30 arin内充气至内外
压力一致,记录糖渍0、2、4、6、8 h的渗糖率,比较渗糖
效果。试验结果见表4:
表4渗糖率及果块最终固形物表
由表4看出,随着抽空时间的增加,糖液的浓度起
初降低较陕,但当到达一定时间时,由于果肉组织内部绝
大部分空气已排出,糖液的浓度变化很小,同时果块最
终固形物含量差异不明显,因此抽空时间选用15 min。
2.2.2不同糖液浓度及梯度试验
将果块只进行一次抽空处理(真空度为0.09 MPa,
时间15 min),而后分别喷入浓度为30%、45%、60%的
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糖液,缓慢充气约30 min至内外压力一致,浸渍6 min.
比较渗糖效果。
由表7看出,C、D成品的甜度比A、B要高,色泽
与饱满度比A、B差,A由于添加的淀粉糖浆比例稍
将果块进行第一次抽空处理(真空度为0.09 MPa.
时间15 min),而后分别喷人30%、45%、30%的糖液,缓
慢充气约30min至内外压力一致,浸渍6 h,而后倒出
高,粘牙,而且淀粉糖浆比例越高,成本也将提高。故添
加的淀粉糖浆比例应为40%。
2.4提高成品饱满度试验
采用在糖液中添加一定量的胶体,以提高产品的
糖液,对果块进行第二次抽空处理(真空度为0.09 MPa,
时间15 min),而后分别喷人浓度为45%、60%、6o%的
糖液,缓慢充气约30min至内外压力一致,仍浸渍6 h,
比较渗糖效果。试验所得成品的感官评价见表5:
表5不同糖液浓度及梯度试验所得成品的感官评价
由表5看出,所有的处理中,采用二次真空渗糖并
且浓度梯度为先3O%后45%生产的果脯既透明又比
较饱满,经测定此处理后成品的总糖含量为51.2%,水
分含量为18.2%,符合产品标准,因此加工中宜选用先
30%后45%的糖液浓度及梯度。
2.2-3不同浸渍时间试验
保持果块温度为室温,放入真空干燥器中,并进行
抽空处理至O.09 M 维持1 5 min,而后进行真空渗糖,
再缓慢充气30 min至内外压力一致,继续将果块在糖
液中浸渍,时间分别为1、2,3、4、5、6、7 h,比较渗糖效
果。试验结果见表6:
表6渗糖率比较表
浸渍时间(h)0 1 2 3 4 5 6 7
由表6看出,在给定的条件下浸渍6 h,果块内外
的糖液浓度即达到平衡,且此时产品也符合要求,因此
浸渍时间取6h。
2.3糖液配比试验
本试验采用淀粉糖浆作为蔗糖的替代物,其添加
比例分别为2O%、3O%、40%、50%,并进行感官评价,
选择合适比例。试验结果见表7:
表7淀粉糖浆添加比例
注:+越多,表示成品的甜度越高,色泽与饱满度越好
饱满度,选用的胶体及试验结果见表8:
表8添加胶体对饱满度的影响
注:+越多,表示饱满度越好
由表8看出,单一胶体不如复合胶体好,胶体浓度
高的没有浓度低的效果好,因为胶体浓度太高不利于
糖液渗透到果肉中。复合胶中CMC—Na与明胶搭配使
用与其它3种搭配使用的效果差别不大,但海藻酸钠
品尝时有异味,故在试验设计范围内选用0.2%的
CMC—Na加1%的明胶。
3产品质量指标
3.1感官指标
色泽:金黄色、透明、有光泽
组织形态:组织饱满、质地柔韧
风味:酸甜适口、苹果味浓厚
3.2理化指标
总糖≤55%,水分l6% 20%
3.3卫生指标
细菌总数<500个,g
大肠杆菌<30个/1 00g
致病菌不得检出
参考文献:
【1】李桂琴,刑海瑞.低糖冬瓜脯的研究叨.食品工业科技,1997(3):
36~37.
【2]丁利君.真空渗糖技术的研究叨.食品科学,1992(5):28~30.
[3】乔旭光.低糖果脯降低水分活性保藏的研究叨.山西农业大学学
报,1995(8):316~322.
[4】蔡健.低糖果脯的质量控制叽江苏食品与发酵,1996(2):28—29.
[5]王武,陈从贵,方红美,等,低糖西瓜果脯的生产工艺研究叨.食品
科技,2002。23(5):56~58.
收稿日期:2006-02-20
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