2024年3月26日发(作者：删除的微信好友怎么找回)

支 护 用 菱 形 金 属 网

验 收 标 准

编制：

校对：

审核：

批准：

支护用菱形金属网

1 范围

本标准规定了支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用与支护用菱形金属网（以下简称“菱形网”），保护和支持

海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工

作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，

仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限

(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳

定性的检验)

3 术语和定义

3.1 菱形网：由一般用途热镀锌低碳钢丝（以下简称“钢丝” ）加工成的

扁螺旋网丝（以下简称“网丝” ）逐根绕联在一起，网孔呈菱形的金属网。

3.2 网丝：由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。

3.3 丝径：加工网丝所用钢丝的直径。

3.4 网孔边长：网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。

3.5 网孔角度：网片中一根网丝相邻两边在网片平面上投影的夹角。

3.6 网丝螺距：网丝两相邻对应点之间的距离。

3.7 网丝节距：网丝横剖视的孔长轴方向的距离。

3.8 网片厚度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，网片上下面间的

最大距离。

3.9 网片不平度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，局部翘起的最

大高度。

3.10 网片宽度：网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向，网片两端

间的最大距离。

1

3.11 突出长度：网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。

4 产品分类

4.1 结构形式

菱形网结构形式，见图1。

图1 菱形网结构形式

4.2 规格参数

4.2.1 丝径：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。

4.2.2 网孔边长 30，40，50，60，70mm。

4.2.3 网片长度一般为2.5~4.5m。可根据实际需要确定。

4.2.4 网片宽度一般为0.8~1.5 m。

4.2.5 网片厚度一般为14~20 mm。

4.2.6 网孔角度一般为90

。

，有特殊要求时不受此限。

4.3 型号

2

LW □/□—□—□×□□

标准编号

网宽×网长，m

材料

网孔边长/金属丝直径，mm

表示菱形网

标记示例：网孔边长为40 mm，网宽1 m，网长3 m，镀锌钢丝SZ，

菱形编织网标记，LW40/3—SZ—1×3 Q/FS-JS-01-2013。

5 要求

5.1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件

生产。

5.2 金属丝

5.2.1 菱形网所用金属丝必须符合一般用途低碳钢丝国家标准。

5.2.2 钢丝的抗拉强度为295~540MPa。

5.2.3 钢丝伸长率（标距为100 mm）不小于12%。

5.2.4 丝径的允许偏差见表1

表 1

mm

丝 径

4.5，4.0，3.5

3.0，2.8，2.5

允 许 偏 差

±0.08

±0.07

5.2.5 钢丝表面不得有未镀锌的地方，表面应呈基本一致的金属光泽。

5.2.6 钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。

5.3 表面质量

5.3.1 菱形网表面应平整、光洁，不应有机械损伤、锈斑等缺陷。

5.3.2 网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。

5.4 网片厚度允许偏差为±1mm。

3

5.5 网片边长允许偏差为±3%。

5.6 网片不平度不得超过20mm。

5.7 网片宽度允许下偏差为0，上偏差不大于一个网孔的长度。

5.8 网丝螺距允许偏差为±3%。

5.9 网丝节距允许偏差为±3%。

5.10 突出长度应大于网孔边长的2/5。

5.11 网孔角度：允许网孔角度偏差为±5

。

。

5.12 网丝不得有影响使用的咬痕。

5.13 网片中的网丝之间不得有脱扣现象。

5.14 网片宽度范围内的每根钢丝必须由一根完整网丝构成，中间不得有

接头。

5.15 网片的，两侧边必须锁好，中间不得有漏锁。锁好的网仍能保证相

邻网丝转动灵活。但用户有特殊需要时，网边可采用其他处理方式。

6 试验方法

6.1 编网厂家购进的每批钢丝必须按GB/T2103的规定抽检性能指标，

不合格品不得用于编网。

6.2 表面质量：在自然光下用目测法。进行镀锌、咬痕、锁边及有无脱

扣等外观检查。

6.3 尺寸

6.3.1 用钢卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1

。

）进行测量。

6.3.2 将网片放在平整光滑的平面上。用力拉开后慢慢松手，使网片处

于自然伸展状态，然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平

度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度的测量。每项至少测量

三次，取其算术平均值。

6.4 网孔角度：用角度仪器进行测量，读数精确到1

。

7 检验规则

7.1 产品检验分生产车间检验、出厂检验和型式检验。在生产车间执行

“三检”制,检验项目见表2。

4

表 2

不合格

类别

技术要求

章、条号

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

5.11

检验项目

表面质量

网片厚度

网孔边长

网片不平度

网片宽度

网丝螺距

网丝节距

突出长度

网孔角度

注：“√”表

示检验项目。

试验方法

章、条号

6.2

6.3

6.3

6.3

6.3

6.3

6.3

6.3

6.4

检验类别

全部

√

√

√

√

√

√

√

√

√

抽样

√

√

√

√

√

√

√

√

√

7.2 出厂检验

7.2.1 产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，检验合格后方可

出厂。

7.2.2 出厂检验采用GB/T2828.1中特殊检查水平S-4的二次计数抽样，

抽样方案见表3。

表 3

批量范围

≧150

151~280

281~500

501~1200

1201~3200

样本量

5

5

8

8

13

13

20

20

判定数组

0 2

1 2

0 3

3 4

1 3

4 5

2 5

6 7

合格质量水平

AQL

6.5

7.3 型式检验

7.3.1 有下列情况之一时，应进行产品型式检验：

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b) 正式生产后，如结构、材料、配方、工艺有较大改变时，可能影

响产品性能时；

c) 正常生产时，每年进行一次；

5

d) 产品停产后，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

f) 质量检验机构提出进行型式检验的要求。

7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取。采用

GB/T2829中规定的方法进行抽样，判别水平DL为Ⅲ，不合格质量水平

RQL为40，一次抽样方案5[0，1]。

8 标志、包装、运输、储存

8.1 每批成品网必须带产品质量合格证，合格证上应注明：

a) 产品名称；

b) 产品标记；

c) 生产日期；

d) 制造厂名称或商标；

e) 产品型号、规格；

8.2 包装标志

菱形网外包装表面应注明以下内容：

a) 产品名称；

b) 产品标记；

c) 生产日期；

d) 制造厂名称；

e) 静重和毛重；

f) 外形尺寸。

8.3 包装

菱形网必须卷齐、卷紧，用直径1.60~2.00的钢丝在距离两端1/4位

置处捆扎，并应扎紧。也可根据供货合同要求用其他材料包装。

8.4 运输

菱形网卷在运输、装卸过程中不得抛掷，应注意钢丝不受损伤。

8.5 储存

菱形网卷应整齐码放在干燥通风场地，避免雨淋、水泡，并按出厂

日期分批存放。

6