2024年1月12日发(作者：)

技术交流TechnologyExchange上给式渊双带冤称重给料机的设计与应用赛摩电气股份有限公司技术中心[摘要]孙波赵震随着社会经济的发展，现代技术的不断创新进步，称重系统已经成为电子信息网络技术和自动控制为一体的一种知识密集型产品，世界上有80%左右的货物需要经过这一环节，称重系统的应用十分广泛。目前称重系统的形式复杂多样，主要有两种形式，一是静态称重系统；二是动态称重系统。所谓静态称重系统是指称被称重物品处于静止状态，这种形式的称重，称重精度高、外界干扰少、便于控制精度、易于达到精度要求。动态称重系统是指被称重物品处于运动状态下所计量出来的数据。这种形式的称重所处环境复杂及物料的性质等因数，给计量带来不便，但这也是市场行情发展所需要的，这也是给我们带来了挑战的机遇，这也是我们追求的目标。上给式（双带）称重给料机就是在一种典型的动态计量产品的基础上开发出来的新产品。[关键词]的应用[中图分类号]TH715.1+95[文献标识码]A[文章编号]1003-5729渊2019冤08-0037-03双带）给料机动态称重系统；称重；上给式（双带）称重给料机；上给式（DesignandApplicationoftheUpperType(DoubleBelt)WeighingFeedMachineArticleabstract:Withthedevelopmentofthesocialeconomyandthecontinuousinnovationandprogressofmoderntechnology,weighingsystemshavebecomeaknowledge-intensiveproductthatintegrateselectronicinformationnetworktechnologyandautomaticcontrol,andabout80%oftheworld'ent,weighingsystemsarecomplexanddiverse,taticweighingsystems;-calledstaticwermofweighinghashighweighingaccuracy,littleexternalinterference,easycontrolaccuracy,rmofweighingfactorssuchasthecomplexityoftheenvironmentandthenatureofmaterials,causinginconveniencetothemeasurement,butthisisalsonecessaryforthedevelopmentofthemarket,thisisalsoanopportunityforustochallenge,feed(doublebelt)weighingmachineisands:dynamicweighingsystem;weighing;upperfeed(doubleband)weighingfeedmachine;applicationoftheUpperType(DoubleBelt)FeedMachine1定义上给式（双带）称重给料机是按预定程序和设定的给料量，通过预给料输送带连续或间歇式输送固体散状物料到下级全悬浮称重给料机进行计量的设备。其称量和控制过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员的干预就可以完成设备启停、定量输送、称重计量及流量控制等一系列工作。2原理当来自用户料仓或其它给料设备的物料通过37

TechnologyExchange技术交流预给料输送机时，输送机的恒速设定进一步保证物料输送的均匀与稳定，然后平稳的落在下级全悬浮给料机上，通过全悬浮给料机传感器信号对其进行重量检测（载荷信号），同时测速传感器对皮带进行速度检测（速度信号），载荷信号及速度信号一同送被入积算器中进行处理并在积算器的面板上显示瞬时流量及累计量。而且积算器还可将实测的瞬时流量值与用户提供的设定流量值进行比较，并根据偏离大小输出相应的控制信号提供给变频器来改变减速电机转速，从而改变输送皮带带速，使给料量与用户设定值一致，完成恒定给料流量的控制。3系统构成上给式（双带）给料机机体包含：预给料输送机、称重输送机、测速传感器等如图1所示。称重输送机预给料输送机速度传感器减速电机接线盒图1皮带秤工作系统3.1预给料输送机给料机皮带输送机由输送机架、头轮（头部主动滚筒）、尾轮（尾部从动滚筒）、中间托辊、环形皮带、皮带张紧器等组成。输送机架采用C型钢为主梁，整体刚性好。头轮驱动电机采用变频调速，速度通常由积算器输出的信号来控制。尾轮为腰鼓形滚筒，有利于对皮带的纠偏。头、尾轮轴承采用外球面轴承，安装形式为侧装式，具有自动调心功能，对安装精度要求不高。轴承采用双层密封形式，出厂时已预填装润滑脂，因此适用于粉尘较多的场合。输送机架上有多组输送托辊。在受料区布有多组输送托辊，以减少料仓物料对皮带的冲击。托辊为钢面圆柱形，其表面为加工面，相对于托辊轴的径向跳动减小，有利于计量，托辊两端装38有向心球轴承，外侧为迷宫式密封圈，适用于粉尘较大的场合。给料机输送皮带为环形胶带。驱动采用轴装式减速电机，运转可靠平稳，维护量少。进料斗出口处设有整形板，可以使物料均匀分布在皮带上。皮带张紧器采用伸缩螺旋张紧器，能方便的调整皮带张力和纠偏。给料机皮带设有头部清扫器和内部清扫器尾部），能够清扫掉皮带里、外面粘附的粉料，可以避免物料由于粉料粘结而导致的皮带跑偏。头部清扫器刮板及内清扫器刮板为橡胶板。3.2称重输送机称重输送机机架结构与预给料输送机相似，称重结构为整体悬浮式称重，称重传感器精度高、稳定性能好，具有良好的温度补偿性。秤体须定期清理，以减少产生零点漂移的可能性。3.3测速传感器测速传感器用于检测给料机输送皮带的运转速度，由脉冲发生器和防护外壳组成，防护等级达到IP65。测速传感器输出脉冲信号，提供给积算器使用，信号频率正比于皮带速度。3.4防偏开关防偏开关成对安装于给料机输送皮带两侧，当输送机皮带跑偏，使防偏开关摆杆偏离超过设定角度时，防偏开关动作发出报警信息。4电气控制系统电气控制系统如图2所示包含电气控制柜控制箱）、操作箱、接线盒、检测器件、执行器以及它们间连接线缆等，积算器通常安装于控制柜（控制箱）中。系统配置会在不同的项目有所不同，具体情况请参看设备的随机图纸资料。电气控制系统具有本地和远程两种工作模式：本地模式下由操作员在现场进行操作控制，通常用于系统调试和维修。远程模式下可通过来自用户控制室远程信号对给料机的进行操作控制，通常用于给料机的正常运行。电气控制系统主要功能：a流量控制：积算器将给料机送来的载荷信号（（

技术交流速度传感器TechnologyExchange载荷传感器控制柜防偏开关接线盒输送机电机操作箱（接线盒）图2电气控制系统和速度信号进行处理，计算出瞬时流量并将这个瞬时流量值与用户提供的设定流量值进行比较，根据偏离大小输出相应的控制信号提供给变频器来改变输送机电机转速以使得给料量与用户设定值一致。b设备动作控制：完成给料机启停控制。c信号联锁：接收用户远程控制信号并将给料机的运行数据、运行状态信号、故障报警信号提供给用户使用。这些信号（默认：模拟量为4-20mA，开关量为无源干接点。设备配置不同，信号内容有所变化，具体情况详见该项目电气图纸）主要有：（1）用户提供信号：●设定流量（AI）●给料机远程启停（DI）（2）供用户使用信号：●瞬时流量（AO）●给料机远程控制●给料机运行（DO）●皮带跑偏报警（DO）5称重给料机的应用称重给料机专用于各种散状物料的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散状物料的称重给料。（作者通讯地址：江苏省徐州市经济开发区螺山路2号邮政编码：221004收稿日期：2019-05-28）[编辑史超]39