军用电子产品三防技术的发展和工艺改进分析曹春艳

军用电子产品三防技术的发展和工艺改进分析曹春艳


2024年5月19日发(作者:oppo值得买的性价比手机)

军用电子产品三防技术的发展和工艺改进分

析曹春艳

摘要:随着时代的发展,电子化时代来临,高新技术迅速渗入军工领域并在其中发挥着重要

作用,但精密的电子仪器也要求着更高的保护加固工艺。本文以军用电子产品三防技术的界

说为出发点,简述了军用电子产品三防技术的设计发展,并对军用电子产品三防技术的工艺

改进进行了一定的研究分析。

关键词:电子产品;三防技术;发展;工艺改进

引言

随着电子技术的飞速发展,现代化的电子产品逐渐趋于完善,军工领域当中电子技术的占比

越来越高,各项武器系统及电子技术也向着智能化系统发展。但军事领域面临的严峻环境条

件要求电子产品必须具备高度的准确性,以适应不同环境下对电子产品的不同需求,全天候

响应战备需求。如果电子产品中的零件在极端环境中被潮气等因素所影响,就会造成其稳定

性的降低,对产品本身以及军事工作的开展造成极大的损失。据数据证明,采用了三防技术

的产品,其稳定性得到了较大的保证,给军事工作的开展提供了较强的保障。因此三防技术

的发展和应用是极为重要的,也是我们值得我们去研究分析的一大领域。

一、军用电子产品三防技术的界说

传统意义上的军用电子产品三防技术实质上指的是电子产品在“防潮、防雾、防盐雾”方面

的技术应用。但随着时代的发展,三防技术已经不再是一种简单的工艺应用,它是一个整体

的分析设计过程。电子设备的设计研制一直到质量保证,三防技术应该始终贯彻其中,和基

础的设计工艺相结合,对各方影响因素进行综合的考虑,保证整套工艺体系的完备和稳定。

三防技术主要表现为以下几方面:一是产品能够处于何种环境。据资料显示,电子产品所发

生的问题有将近一半都是外部环境所导致的。因此产品所处环境的要求一定要落实到位,以

此作为三防技术设计的基础,贯彻到整个体系中。二是产品防护的范围。区别于传统工艺的

防潮等技术,现代化的三防技术更趋向于全面化和综合化。因此适应多种环境的需求,是当

下应实践的问题。三是产品本身零件的选择。三防技术的应用是延缓产品本身的问题,但其

根本点还是在于产品的材料选择。因此在整个设计工艺的流程中,要注意产品本身材料的性

能选择,以适配多元化环境。例如产品的设计常需要用到密封零件,通常的密封零件使用的

是橡胶材质,很容易在高温环境下发生反应,滋生霉菌,因此可以在橡胶材料中加入防霉性

物质,以适应需求。

[1]

二、军用电子产品三防技术的设计发展

(一)材料方面

首先在材料方面被广泛使用的是耐受性强的一些物质材料,因为其耐受性高,所以在制作进

程中能够取得较好的承受效果。比如说在铁类金属的应用上,不锈钢的耐受程度明显高于合

金材料,因此多选用不锈钢为制作材料。同时因材料多为金属性材料之间的结合,考虑到电

化学腐蚀的因素,多选择电位差小的金属相互接触。而在出现非建议性金属之间必须接触的

情况时,进行了隔离层的保护处理,以避免对于电子产品的稳定性造成破坏。

(二)结构方面

对于三防技术而言,结构的稳定性和合理性是极为关键的一环。首先在整体的设计当中,要

避免出现尖端和难以触及的缝隙,在保证防护安全的同时,也要注重外形的流畅设计,避免

出现积灰而导致霉菌滋生。例如在产品制造中,多出现印制版的水平放置,这种情况发生就

容易导致冷凝水的聚积,从而造成产品短路,仪器被腐蚀。其次对于产品设计的用料和构造

要慎重选择,从产品的细微之处进行深度的优化,既要满足实际的温度需求,也要满足霉菌

条件的需求。比如电路板组的线路和零件等,在设计上要考虑其线路的合理性以及密闭的回

环系统,提高其整体的三防性能。最后在结构的表面处理技术上,要防范电化反应的发生并

借助表面处理技术进行整体的设计优化。

(三)工艺方面

在三防技术的工艺方面,主要涉及到涂料的涂覆、电镀、表面的活化等。传统的三防技术以

上述方式将涂层材料覆盖到产品上,形成致密的保护层。其材料多为具有三防性质的漆类物

品。实施的工艺简便,只需要通过人工或是简单的设备操作就可进行,但其产品生产的精度

也随之有着极大的区别。

三、军用电子产品三防技术的工艺改进

(一)新型材料的应用

由于三防技术的发展,对某些产品需要进行特殊的防护处理,因此纳米级材料的运用是获得

特殊防护作用的有效途径。纳米材料相较于普通材料来说,在一定的环境下有着在不可比拟

的优点存在。比如很多的材料经受紫外线照射后容易加速老化,这个时候我们选择加入二氧

化钛来加强对紫外线的防护,但因为二氧化钛的物理性质,因此我们得到的产品并非常规意

义上的无色材料,也就不符合规定。但如果我们使用纳米级的二氧化钛材料,由于其颗粒的

细化程度更大,因此产品最终还是会呈现无色透明的状态。同时纳米级的二氧化钛材料在抗

紫外线方面的特性较之常规的二氧化钛材料更为优越,因此其制造出的产品也具有更强的耐

受性。

同时在涂料材料的选取上,可采用氟碳涂料。氟碳涂料的耐久性极强,在国外已有较长的应

用历史。含氟聚合物相较于一般化合物来说,因为其氟碳键的性质,在酸碱性及抗腐蚀方面

具有优越的性质。比如一般化合物只有十年左右的耐久力,加之环境因素的影响,其生存寿

命更是大幅减少。但含氟化合物的使用时长可达20年以上,即使受到紫外线照射或酸碱腐

蚀,也具有更强的耐受性。

[2]

(二)涂镀覆盖技术的应用

首先是对于真空镀膜技术的运用,传统意义的镀膜技术是运用液态在表层覆盖后凝固成膜的

反应进行保护层的塑建,但真空镀膜技术是通过对镀膜设备的操作,将材料分化为小分子材

料直接作用于产品表面形成保护层。其结合密度更高,耐受性更好,还可以根据产品的特殊

需求对膜层进行调整。如等离子镀膜技术的运用,就是依靠材料在一定的环境条件下与气体

进行有机结合产生等离子体,经过人为的加速催化等离子体向产品表面的运动,以形成完整

的膜层。其优越的性能不仅有效提升了产品的质量,也对经济节约发展起到了良好促进作

用。


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