2024年5月17日发(作者：迷你小音响)
第二篇 CNC参数表 1－1
第二篇
CNC
参数
CNC参数一览表
本部分内容具体解释了每一位参数的具体含义。本表中没有提到的参数，必须设定为
0
。
0 0 4 OTFP RDRN DECI ORC TOC DCS PROD SCW
OTFP 1:
输出最高频率为
512Kpps
。
0:
输出最高频率为
32Kpps
。
RDRN 1:
空运行时，快速运动指令运行有效
(
在返回参考点以前
)
。
0:
空运行时，快速运动指令运行无效。
DECI
ORC
TOC
DCS
PROD
SCW
0 0
M30
EDTB
PPD
5 M30 EDTB PPD PCMD
1 : M30
执行时
,
光标立刻返回开头（
B
型）。
0 : M30
执行后
,
再次循环起动时光标返回开头（
A
型）。
1 :
编辑插入机能
A
。
0 :
编辑插入机能
B
。
1 :
用绝对零点编程
(G50
或
G92)
也设置相对坐标值。
0 :
用绝对零点编程
(G50
或
G92)
不设置相对坐标值。
PCMD 1 :
输出波形是脉冲。
0 :
输出波形是方波。
0 0 6 PSG2
倍率
×1
×2
×4
×8
PSG1 CM98 OVRI ZMZ ZMX
PSG2, PSG1 :
主轴和位置编码器的齿轮比。
PSG2
0
0
1
1
PSG1
0
1
0
1
1:
在返回参考点时减速信号为
"1"
表示减速。
0:
在返回参考点时减速信号为
"0"
表示减速。
1:
偏置值以半径表示。
0:
偏置值以直径表示。
1:
偏移矢量在复位时被清零。
0:
偏移矢量在复位时保持不变。
1:
按
MDI
面板上的〖输出〗键就直接使当前程序段运行。
(
仅
MDI
方式
)
0:
按循环起动信号时启动。
(
仅
MDI
方式
)
1:
在位置显示器上的相对坐标为编程位置。
0:
在位置显示器上的相对坐标为含有刀具偏置后的位置。
1:
最小指令增量按英制系统
(
机床是英制系统
)
。
0:
最小指令增量按公制系统
(
机床是公制系统
)
。
第二篇 CNC参数表 1－2
CM98 :
无意义。
主轴转数
倍率
=
位置编码器转数
OVRI ≡ 0
（否则，进给倍率开关不对）
ZMX ZMZ
当接通电源时
, X
轴
,Z
轴的参考点返回方向和原始的反向间隙方向。
1:
返回参考点方向及间隙方向为负。
0:
返回参考点方向及间隙方向为正。
注: 电源接通后,当该轴向与本参数设定的反方向运动时,最初完成反向间隙补偿。
0 0
SMZ
7 ABOT SMZ ZCZ ZCX
ABOT 0 :
任意点启动机能选择（详见附录机床调试）。
0 :
程序段拐角处的速度控制参见编程篇的
‟
进给功能
‟
一章。
1 :
所有含运动指令的程序段速度减速到零后
,
才执行下个程序段。
ZCX,Z 0 :
返回机械零点需要减速开关及零位信号。
1 :
磁开关回零方式
C.(
在有机械零点时有效
)
。
如果机床零点在轴
„
正
‟
端
(
从负向向正向回零
)
时
,
需设置参数
P006 ZMZ
～
ZMX
为负向回零方向。
如果机床零点在轴
„
负
‟
端
(
从正向向负向回零
)
时
,
需设置参数
P006 ZMZ
～
ZMX
为正向回零方向。
联接时
,
除需将接近开关连接到系统的减速信号端以外
,
还需将其连接到系统的零点信号上。参见
连接篇
3
－
5
。
0 0 8
THIK QSEL OFMD2 G92L NTHD G74S DIRZ DIRX
THIK
QSEL
G92L
G74S
1
：任意角度退尾机能有效。
1
：起始角偏移、复合多头攻丝
/
螺纹加工循环功能有效（
G92/G93
）。
0
：选择刀补输入方式
1
。
1
：选择刀补输入方式
2
。此时，在刀补页面的第一、二页，只能输入地址
U/W
，即只能增量修改。在刀补页面的第三、四页
,
只能输入地址
X/Z
。
0
：
G92/G76
螺纹切削时，
X/Z
轴按指数加减速升降速。
1
：
G92/G76
螺纹切削时，
X/Z
轴按直线加减速升降速。
0
：
G74
、
G75
回退到
e
。
1
：
G74
、
G75
回退到起始位置＋
e
。
0:
无螺纹加工主轴转速控制，参数
25/26
无效。
1
：有螺纹加工主轴转速控制。
各轴电机旋转方向选择。改变参数，可以改变电机旋转方向。
接近开关
快
速
零点
回零低速
OFMD2
NTHD
DIRZ
～
X:
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