2024年4月27日发(作者：samsung galaxy s10)
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液压、气动
一、液压传动
1、 理解：液压传动是以流体为工作介质进行能量传递的传动方式。
2、 组成原件
1、 把机械能变换为液体（主要是油）能量（主要是压力能）的液压泵
2 、调节、控制压力能的液压控制阀
3、 把压力能转换为机械能的液压执行器（液压马达、液压缸、液压摆动马达）
4 、传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件
液压系统的形式
3、 部分元件规格及参数
（1） 液压泵
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力
油排出，送到执行元件的一种元件。
分类：齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平
衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和
容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材
料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，
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但应用不如上述3种普遍。
类 型
性 能
压力范围(MPa)
排量范围(mL/r)
转速范围(r/min)
最大功率(kW)
容积效率(%)
总效率(%)
功率重量比
流量脉动(%)
对污染敏感性
最高自吸能力(kPa)
价 格
齿 轮 泵
外啮合
2.5~25
2.5~210
叶 片 泵
单作用 双作用
6.3~10
10~125
6.3~28
2.5~237
柱 塞 泵
轴 向 式
斜盘式 斜轴式
7~40
2.5~1616
16~40
螺杆
径 向
式
100
2.5~10
内 啮 合
渐开线
10
1.76~63.6
泵
摆 线
6
16 9.4~915
0.25~188
0.16~1463
1500
46
95
90
100~1800
290
70~95
70~85
1450~4000 2000~3000 1500~2000 600~1800 600~2800 1000~3600 970~7500
187.2
70~95
65~90
16.8
90
85
4
90
85
53
60~90
55~85
49
85~95
65~85
148
90~97
80~90
583
90~97
80~90
中
11~27
中
1~3
中
≤3
小
－
中
－
大
1~5
中
＜14
小
＜2
小
＜1
小
50
小
－
小
－
中
33.5
中
33.5
大
16.5
大
16.5
中
16.5
小
63.5
最低 低 低 中 中低 高 高
高
高
适用工况和应用举例
类 型 适 用 工 况 应 用 实 例
一般适合于中低压(8 MPa以下)的工况，在高压(25
外啮合 MPa以下)时要选用高压齿轮泵。自吸能力好，抗污
用于机床、工程机械、农业机械、航空、
船舶以及一般机械的润滑系统中。外啮
染能力强，但噪声大，流量脉动大。
齿
合齿轮泵还用于矿山机械、起重运输机
渐开
适合于中低压工况，转速较高，流量脉动相对较小，
轮
内 械等设备的液压系统中。内啮合齿轮泵
线式
抗污染能力强，噪声较小。
还用于高压作用设备的液压系统中。摆
泵
啮
摆线
使用压力一般不超过6 MPa，排量范围较小，流量脉
线转子泵还用于大、中型车辆的液压转
合
向系统、柴油机润滑系统中。
转子式
动相对较小，抗污染能力强，噪声较小。
叶
片
泵
双作用
单作用
使用压力不超过10 MPa，可以变量，自吸能力一般，
用于机床、注塑机、液压机、起重机、
噪声较低，对油液污染较敏感，寿命较低。
一般适合于中低压(8 MPa)以下，在中高压(8~16 工程机械、飞机、船舶、压铸机、冶金
MPa)时要选用高压叶片泵，自吸能力一般，噪声较
机械等设备的液压系统。
低，对油液污染较敏感。
用于精密机床、精密机械、食品、化工、
适合于中低压的工况，排量范围大，流量脉动小，
石油、纺织等机械，还可用于潜艇、液
抗污染能力强，噪声低，自吸能力好。
压电梯、汽轮机、水电站调速系统中。
适合于中高压(8~32 MPa)的工况，容积效率高，有多
种变量形式，自吸能力差，对油液污染敏感，噪声
多用于农业机械、工程机械、船舶、冶
较大。 金机械、飞机、火炮及空间技术，尤其
适合于中高压的工况，最低转速不低于50 r/min，其
适用于闭式回路或需要经常改变泵排
定量泵自吸能力好，效率高。作变量泵时响应慢，
量的系统中。
对油液污染敏感，噪声较大。
适用于锻压机械、工程机械、运输机械、
适合于超高压(32~100 MPa)工况，效率高，抗污染能
矿山机械、轧钢机械等设备的液压系
力差，自吸能力强，径向尺寸较大。
统。
螺 杆 泵
斜盘端
柱
轴
泵
径向轴配流
塞
向
面配流
斜轴端
面配流
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