2024年4月24日发(作者：诺基亚中国官方商城)

焦炭转鼓强度的测定知识点解说

（一）方法提要

做转鼓强度试验时，将焦炭置于特定的转鼓内转动，借助提升板反复地提起、落下，

使焦炭受到撞击、摩擦。焦炭转鼓强度即指焦炭转鼓试验后，用大小两个粒级的焦炭量

各占入鼓焦炭量的百分率分别表示的抗碎能力和耐磨能力。

（二）仪器设备

1．转鼓

2．圆孔手筛

①筛片的有效尺寸为1000mm×700mm，孔径分别为60mm、40 mm、25mm

和10mm，尺寸见表4-12。

表4-12 筛孔尺寸 单位mm

公称尺寸

60

40

25

10

允许偏差

±1.0

±0.5

±0.5

±0.4

孔心间距

80

60

35

15

钢板厚度δ

2.0

1.5

1.5

1.5

钢板材质

冷轧板

冷轧板

冷轧板

冷轧板

②筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子打平其边缘，可用砂轮将毛刺打平。

③筛框一律用木板制作。

④筛子孔径每季度检查一次，任何一个孔的直径超过允许偏差时，即为废孔。当筛

片废孔率为10%，需及时更换。

3．方孔筛

采用表4-9规定的方孔筛。

4．计量秤

感量为0.1kg。每次试验前要校正零点

。

（三）试样的采取和制备

1．试样的采取

试样的采取按焦炭试样采取和制备的规定进行。

当发现试样的水分过大，对试验结果有影响时，需作适当处理，方可进行试验。

2．试样的准备

（1）M

25

和M

10

按焦炭试样的筛分组成测定方法进行筛分并称量各粒级焦炭的

质量（不包括小于25mm部分），按各粒级筛分比例称取转鼓试样，每份试样为50kg

（称准至0.1kg）。每次试验最少应取两份试样。

（2）M

40

和M

10

将试样用直径为60mm的圆孔筛进行人工筛分，并进行手穿

孔（即筛上物用手试穿过筛孔，只要在一个方向可穿过筛孔者，均作筛下物计）。筛分

时，每次入筛量不超过15kg，既要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦炭受撞击破碎。

称取筛上物（大于60mm）的焦炭转鼓试样，每份试样为50kg（称准至0.1kg）。

每次试验最少应取两份试样。

允许采用机械筛，但必须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用；当有争

议时，以手筛为准。

（四）试验步骤

1．将其中一份试样，小心放入已清扫干净的鼓内，关闭鼓盖，取下转鼓摇把，开

动转鼓，100转后停鼓，静置1～2min，使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，

并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦粉。

2．将出鼓的焦炭依次用直径25mm和10mm的圆孔筛进行筛分（测定M

25

和

M

10

），或用直径40mm和10mm的圆孔筛进行筛分（测定M

40

和M

10

），其中25mm

和40mm部分进行手穿孔。筛分时每次入筛焦量不超过15kg，既要力求筛净，又要防

止用力过猛使焦炭受撞击破碎。也可采用机械筛，但必须与手筛进行对比试验，无显著

性差异，方可使用；当有争议时，以手筛为准。

3．分别称量大于25mm、25～10mm及小于10mm（测定M

25

和M

10

），或大

于40mm、40～10mm及小于10mm（测定M

40

和M

10

）各粒级焦炭的质量（称准至

0.1kg），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量。当损失量≥0.3kg时，该试验无效；损

失量＜0.3kg时，则计入小于10mm一级中。

（五）结果计算

抗碎强度M

25

或M

40

（%）按式（4-17）计算：

M

25

或

40



m

1

100%

m

（4-17）

耐磨强度M10 （%）按式（4-18）计算：



10



m

2

100%

（4-18）

m

式中 m——入鼓焦炭的质量，kg；

m

1

——出鼓后大于25mm或40mm焦炭的质量，kg；

m

2

——出鼓后小于10mm焦炭的质量，kg。

试验结果精确至0.1%报出。

（六）精密度

重复性要求见表4-13

表4-13 重复性要求

指标

重复性/%

M

25

≤2.5

M

40

≤3.0

M

10

≤1.0