2024年4月20日发(作者：htc侧滑手机)
⑴、核对ID.工艺.尺寸
1.与 ID一起核对3D模型与ID效果图是否有出入；
2.核对整机尺寸是否与ID原设计尺寸是否有出入；
3.检查每个零件的ID工艺看是否可实现或难实现;
4.产品使用的人性化、合理性；
5.外观零件模具制作的合理性。
⑵、工艺
检查每个零件外观与结构是否会对表面处理
工艺有制约和影响。例如：
1.产品外观是否有利角，影响电镀工艺；
2.产品的外观是否会影响IML工艺的量产性，壁厚以及强度是否会导致产品的变形；
3.外观与结构上是否会影响金属件的表面处理，以及一些后加工工艺，如打磨抛光是
否会变形；
工艺不能用在外观弧度比较大的产品上，在边缘的地方会有比较明显的色差；
5.以及表面上会有比较厚的涂层的表面处理工艺上，例如：电镀，橡胶漆等。检查是
否会对一些装配间隙上造成比较严重的影响。
⑶、外观.工艺对主板的影响.天线
1.在天线的静空范围内不应有经水镀后的材料或喷含有金属粒子的油漆和五金件，如
有，则对天线（含BT）的性能会造成很大的
影响;
2.电镀、喷油(包括UV)、光刻、氧化、发黑等工艺，是否对成品的功能、电指标、安
全测试(打高压、防静电、防磁 等)会造成影响
或干扰，或存在这方面隐患 。
⑷、装配
1.主板在整机中的装配方式的合理性，如主板是否装在前壳或是后壳等等；
2.主板是的FPC过线是否合理，是否影响到整机组机，如FPC错装会导致整机没法打
镙丝，特别是滑盖机；
3.各外围器件在整机是的装配间隙是否合理；
4. 各元件在整机装配里面过线是否顺通，如马达过线，咪头过线，喇叭过线，及铜轴
线等等；
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