2023年12月8日发(作者：佳能ixus70参数)

XXX工程

施工方案

编制： ____________________

校核： ____________________

审批： ____________________

XXX项目经理部

2017年7月设备（材料）吊装运输 一、

1

二、工

1

编制依据 ...........................................................................

程概况2.1设备吊装工程概况 ....................................................................

1

2.2主要大设备数量 .......................................................................

1

三、

2

施工部署 ...........................................................................

3.1本工程设备吊装工作特点 ..............................................................

2

3.2施工前准备 ...........................................................................

2

3.3人员组织 .............................................................................

3

3.4主要机具准备 .........................................................................

3

3.5主要机具选择依据 .....................................................................

5

3.6设备进场计:划 .......................................................................

6

3.7设备运输吊装步骤 .....................................................................

6

3.8吊装流程图 ...........................................................................

7

四、

8

施工工艺 ...........................................................................

4.1设备的场内运输 .......................................................................

8

4.2设备卸车 .............................................................................

8

4.3垂直运输过程 ........................................................................

8

4.4水平运输过程 .........................................................................

9

4.5设备跨越障碍物 ......................................................................

10

五、施

11

工安全保证措施

5.1组织保障措施 ........................................................................

11

5.2安全技术保障措施 ....................................................................

11

5.3

一般安全注意事项 ..................................................................

13

5.4应急措施 ............................................................................

13

5.5起重吊装施工现场安全管理措施 .......................................................

13

六、成

14品保护措施 一、 编制依据

施工图纸现场场地及道路情况；

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012;

《起重机械安全规程》GB6067.1-2010;

《起重安全手册》；

《实用起重吊装手册》；

《施工组织设计》；

设计图纸中提供的设备技术参数。

二、 工程概况

2.1设备吊装工程概况

（据实描述项目现场条件）汽车吊站位距离吊装口水平距离约 8米

2.2主要大设备数量

序

号

车站名称 设备名称

隧道风机（TVF）

螺杆冷水机组

轨排风机

设备型号

单 数

位 量

最大外形尺寸

重量

(kg)

（长X宽x高mm

1

2

3

XX工点

4

5

6

7

8

9

XX工点

10

11

12

13

14

XX工点

15

NXT-17F^ 20A

WCC-01

NXT-17N14A

NC8401HAN

AHU-101

Okken

NXT-17R^ 20A

WCC-01

NXT-17N14A

NX1025NAN

AHU-101

Okken

NXT-17R^ 20A

WCC-01

NXT-17N14A

台

台

台

台

台

4

3120

2856

2

2

1390

3000

冷却塔

空调机组（组合式）

环控柜

隧道风机（TVF）

螺杆冷水机组

轨排风机

冷却塔

空调机组（组合式）

环控柜

隧道风机（TVF）

螺杆冷水机组

轨排风机

2

2

分拆

台

23

400

3120

台

台

台

台

台

4

2

5920

1390

3

2

5000

分拆

2

台

24

台

台

台

400

2680

4

3

4431

1390 2

16

17

18

19

20

21

XX工点

22

23

24

冷却塔

空调机组（组合式）

环控柜

隧道风机（TVF）

螺杆冷水机组

轨排风机

冷却塔

空调机组（组合式）

环控柜

NC8401HAN

AHU-101

Okken

NXT-17F^ 20A

WCC-01

NXT-17N14A

NX1015KAN

AHU-101

Okken

台

台

2

3080

分拆

2

台

24

台

台

台

台

台

台

400

2680

4

2

3038

1390

2

2

3080

分拆

2

23 400

三、施工部署

3.1本工程设备吊装工作特点

本工程涉及的车站全是地下车站，其中 XX工点建筑结构形式复杂，现场场地狭小 大型设备无法直接在结构面上运输，需要经过垂直吊装运输、水平运输等过程，对设备 运输方案提出了较高的要求。地下空间无法进大型运输机械，冷水机组及隧道风机等设 备需先从吊装孔垂直运输到站厅或站台层，再利用小型运输工具水平运输到指定地点。

3.2施工前准备

序号 检查项目 检查内容

基础地脚螺栓孔的设置应符合工程设计要求和 设备要求；设备基础（混凝土）强度应达到75%

以上，检查人

1

设备基础

养护期超过15天设备基础表面抄平、 压 光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过 设计文件要求。

设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设 备外监理工程师

专业工程师

业主代表 监理工程师 专业工程师

供货商人员

2

设备开箱检验

观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附 件，文件资料是否完整齐全。

汽车吊、卷扬机、起重机等设备及钢丝绳、吊 装3

施工起重机具

带、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置 性能良好。

锚点、起重点固定牢固，安全措施可靠，必要 时进仃拉力试验。

没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆 安全顺利进出。

应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。

起重工程师 安全员

起重工程师 安全员

安全员

安全员

4

5

临时锚点、起重点

场内运输道路

吊装作业场地

6 3.3人员组织

1、吊装小组人员配置

序号 职务 职责范围

备注

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

项目经理

项目生产经理

统筹整个吊装过程的人员安排，确定吊装目标

负责吊装作业前的场地、吊车等对内、外部的协调 工作

项目技术负责人

安全负责人

现场技术员

起重吊装班组

负责制定吊装作业的技术方案工作及有关技术措 施。

负责对各操作岗位的安全监督检查工作，现场发现 安全隐患及时制止纠正。

设备进场开箱检查、设备吊装过程产品保护监督

实施设备具体吊装、水平运输工作 多人

8

2、起重吊装班组人员配置

人员数量 工作职能

按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。安排 进行作业人员

起重工程师

1

人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工 作，并作为现场吊装的监督人。

安全人员

1

现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对 上岗人员的证件进行检查。

起重指挥员

司索工

机械操作工

运输人员

1

2

1负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各 项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。

负责固定及拆除设备钢索，与起重人员密切配合。

起重机等起重设备的操作。

主要负责设备的搬运、运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的 辅设等工作。

8

3.4主要机具准备

序号 名称

拖板车

吊车

撬棍

对讲机

钢索

规格 单位

辆

辆

根

台

米

数量 备注

含捆绑绳索

1

2

3

4

5

10t

25t

L=1500mm

摩托罗拉

①10〜①24

1

1

6

4

-

按实际需要 6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

吊装带

1-5T

5T

250x200x2500mm

5t

10t

2~3m/根

5t

5t

条

个

根

个

个

根

个

台

根

-

按实际需要

U型环

枕木

手动葫芦

千斤顶

滚杠

滑轮组

手动液压叉车

钢轨道

钢板

8

-

按实际需要

4

4

10

1

4

-

-

-

按实际需要

按实际需要

按实际需要

S

=10

〜20mm

M3

套 安全防护用品 3.5主要机具选择依据

為吨汽车起重机起曲性能衣（主臂）

工柞半舱U）

3

1.5

d

4,5

5

5.5

6

&. 5

7

7.S

8

乩5

9

J0

12

14

16

£8

20

22

24

26

2H

曲

30

吊臂肉度®

102

2S

20.6

18

16. 3

H.5

13,5

12.3

1L2

10.2

9. 4

8.6

&

13, 7&

17.5

17.5

17. 5

15,3

14. 4

1J. 2

17, 3

如”飾

2<4

27,95

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12.2 9.B

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8.8

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a. 1

7„8

7.4

6,8

5+6

4.1

3

12.2

12.2

7.5

附5

7.5

7.5

7.5

7,2

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6.6

12.2

12.2

1L3

10. &

9.8

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7

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4. 1

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7

7

7

7

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11

10

2 2

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7.9

7.2

5. 1

5. 1

反J

5. 1

5. 1

5

4.8

4,4

3.7

3

6.3

6

^6

4.2

£ L

2.3

1,8

L3

1

7.2

6, 1

5.3

乳g

Z. 9

6

4

2.2

L6

2.2

1.7

1.3

0.9

0.7

0,5

2.3

1.7

1.3

1

0.8

0,5

0.4

0.3

（注:本表内红字及红字“上栏口的数字九吊習强度所抉定，其下面栏口数字九 倾翻力矩决运）

的吨汽车起重机起重性能表（副腎）

T.E携骨

主惰主馆

制帶傑舟5度

80 K

75®

70度

哺度

创度

55 «

2.5

2.5

2. 05

1.25

1.25

1.15

1, 1

1.05

L0

6 8

1.75

1,55

1.3

1.05 50度 8吨汽车起重机性能表

上要技术鑫数

6, 95a吊愕

1：作 起升

8, 50a

吊

13 10. 15m吊彗

U.7Cra吊悸

1「柞

起升 起壇

1：柞 起逐

［，作

起升

起啦

劈数喀称 参数

半從

(n)

(0

7.5 8.0

5.4

4.0

3.2

半径

(»)

3.4

4.0

4.7

5.4

(m)

9.2

(9

6.

7

4. 5

3.4

2. 7

半径

尚厦

血)

4.2

同

10.6

(t)

4.2

(m)

4.9

5.8

6.7

(m)

12.0

11.4

10,0

3*2

2.4

1.9

L1

LO

Q+9

0.8

全布总社

嚴大爬坡能力

15. 50L 3.2

3.7

4.3

22%

7. 1

6.5

5.7

4.6

8.8

8.3

7.6

5.0 10. 1 3. 1

5.7

6.6

7.5

8,4

9.0

吊肾园大仰角

吊倖全神时反度

吊骨全缩时怏度

最大提升高度

9.6

8.8

7.7

6.3

4.8

2.5

L9

L5

L2

1.0

11.7&D

6. 95n

化9

5.5

1.1

魁9

8.8

9.?

10.5

2.6 fi. 2 6. S

2.2

L8

1.5

8.6

7+0

5.2

00m

氐日

7.5

5.6

4.2

3.20B

9. 20n

汽车吊的负荷计算：

经核查汽车吊参数表，8t吊车起吊半径6.2m内8.5m臂长额定荷载为2.2t。25t吊 车起吊半径10m内13.5m臂长额定荷载为6t。

本工程所有吊装设备的最大重量为 5.9t，选择25t汽车吊车可满足本工程施工要求。 而当设备、材料重量在2.0t以内时，可根据情况选用8t汽车吊车。

3.6设备进场计划

车站名

设备名称

XX工点

XX工点

XX工点

XX工点

隧道风机(TVF)

螺杆冷水机组

2017.10.30

2017.10.10

轨排风机

冷却塔

空调机组(组合式)

环控柜

3.7设备运输吊装步骤

步骤一：根据各车站现场场地布置情况，规划车辆进场至吊装口的行驶线路。垂直 吊装通道可抵达负一层(站厅层)，在负一层吊装口位置至设备指定存放区域之间铺设 水平运输通道，提前清除障碍物。 步骤二：到场的大、小型设备用运输车辆运抵各个站设备预留吊装孔附近，这是设 备运输就位过程中必须经过的程序。

步骤三：利用汽车吊将设备从地面经预留吊装孔（或风亭）垂直吊至站厅层，这是 设备吊装垂直运输阶段。

步骤四：利用倒链通过结构预留的活塞风口将站厅层设备转运至站台层。

步骤五：完成垂直运输到达站厅层或站台层后，利用水平运输通道，借助地牛或者 手动液压叉车进行平行转移设备到指定位置。

3.8吊装流程图

四、施工工艺

4.1设备的场内运输

根据各车站站内现场实际情况以及土建进度情况， 设备及材料可利用运输车从次要 道路进入施工现场。设备进场前，施工人员应提前清理车站现场，留出运输通道。在首 层地面吊装口附近提供临时设备堆场，设备堆场位置设置在汽车吊的作业范围内。

4.2设备卸车

如图所示：

4.3垂直运输过程

设备吊运到达站厅层后，马上移开吊运的位置，以保证吊运作业的连续性 ，示意图如下：

设备运输 安全注意事项：

起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式 起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要 求。

设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将 落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。

室外吊装运输注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。

4.4水平运输过程

站厅层吊装孔的临时封堵采用型材框架搭设平行放，上面铺设木板。

先用液压叉车或地坦克将设备拖到站厅层的预留吊装孔旁边， 将倒链挂设在洞口上

方土建预留吊装挂钩或者通过定滑轮与设备连接，然后通过卷扬机将钢丝绳收紧，让设 备稍稍离地，观察起吊状态是否正常。正常进行后续一切工作。

运输示意图如下：

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;设备:

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站台层

安全注意事项:

起吊设施中的各要件如钢丝绳、倒链等要有出厂检验合格，各部分受力情况要经仔 细计算分析，并留有一定余量。

起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式 起吊。钢丝绳的磨损度、强度及长度要经检查确认满足使用要求。

设备降落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备安全落地、方向正确无误

起吊设备必须设专人指挥，专人监护，相关技术人员观察设备起吊情况，以防出现 意外。

设备降落到站台层时，要确保放置方向正确，从设备入口至设备基础间，可能要经 几次转向，确定水平运输方向正确，直达目的地。

站厅层吊装孔的临时封堵，铺在型钢上的木板结实且尽量铺密实，强度能承受住设 备重量，并有余量，防止坠落物体。

4.5设备跨越障碍物

当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法：

1、 用千斤顶升起设备。

2、 在设备底部平行放入两根钢轨道，轨道的距离合适。

3、 在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度，防止设 备在牵引过程中钢轨横向移动。

4、 在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。在钢轨牵引侧端头套挂500mm 长的钢丝绳套。在设备上挂 U型环或用吊装带直接与设备捆绑达到吊运条件。

5、 将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢 U型环或吊装带，手扳葫芦的吊钩挂牢钢 丝绳套，并稍稍张紧链条。检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨

是否稳固，与其相关的枕木、木板是否牢固。每 5个人为一组拉手扳葫芦，使设备

在钢轨上缓慢滑行。滑行中要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。到达目的位置

后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。

运输示意图如下:

拉动方向

设备

手扳葫芦

链条

轨道

r

------ * ------- 1

/ / / /

枕木

障碍物

// 乙

////

当地面较为平整时，可以直接采用液压叉车；当地面不平整，液压车很难滚动时，

在液压车滚动方向上垫上木板或钢板，再拉动液压车。到达目的地后，利用用液压叉车 自身升降能力将设备放到指定位置。

安全注意事项：

运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设备侧移、 沿坡度自由溜放等意外现象。当碰到有一定坡度的移动时，要设置防滑动措施，准备三 角木等止滑物品。当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。

五、施工安全保证措施

5.1组织保障措施

1、 建立安全保证领导小组

成立以项目经理为组长的安全施工领导小组， 全面负责并领导本项目的安全生 产工作。为保证本工程起重吊装安全，项目经理为安全管理第一责任人，对安全管 理负总责。

2、 起重吊装作业时，严格按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人 员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向 到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。

3、 针对本起重吊装工程特点，对所有从事起重吊装的管理人员和生产的人员，施工 前进行全面的安全教育，重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动 车辆驾驶员等进行培训教育。

4、 起重吊装作业前，根据每个站的具体情况实行逐级安全技术交底制，由项目经理 部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签 字手续，并保存资料，由项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督 检查，并作好记录。

5.2安全技术保障措施

1、 吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的

技术交底，做到各岗位人员均熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。

2、 在施工的全过程中，施工人员必须做到分工具体，职责明确，在整个吊装过程 中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。

3、 施工人员进入现场必须戴好安全帽，凡参加登高作业的人员必须佩戴安全带， 并系在安全可靠的地方。 4、 吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。

5、 带电的电焊线要远离钢丝绳，以免连电损伤，工作钢丝绳在与金属构件锐角、 建筑物夹角接触时应加垫保护，以防损伤。

6、 吊装前应了解天气情况，不允许在雨天及 5级风以上的情况下吊装作业。

7、 在吊装过程中，未经现场指挥人员许可不得在悬臂底部以及受力索具附近停留 或通过。

8 施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承受，经有 关方面同意后，方可使用，同时要垫以木板等保护物，以保证构筑物和索具不 致损伤。

9、 方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行本方案，在没有征得有关人员 同意的前提下，不得任意更改方案。

10、 技术人员要求及安全操作要求

①安全技术人员一般要求

序号 安全技术人员技术要求

身体健康，无妨碍施工作业的疾病及生理缺陷。

进行过二级安全教育、安全考试、安全交底，全部办理了平安卡，对 本次吊装1

2

3

4

5

作业进行了专项技术交底工作，对该次吊装作业任务有全面的了 解。

吊装司机持证上岗，能判断一般故障，懂日常保养维护知识。

司索工持证上岗，具备基本力学知识，了解索具和吊具的性能、使用 方法、维护保养、报废标准，熟练绑扎技术、指挥信号。

信号工持证上冈，无色盲，实践应验丰富。

② 吊装过程中安全操作技术要求

序号

1

2

3

吊装过程安全操作技术

作业前对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行全面认 真检查，发现异常情况及时报告。

吊装开车前必须鸣铃或示警，中途禁止无关人员靠近，吊物和起重臂 下方严禁站人。

严格按指挥信号操作，对于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须 立即停止。

设备绑扎牢固、中心平稳后方可起吊，有机械缺陷、超重时严禁起吊。

大雨、大雾、5级以上的大风时应停止作业。

司机必须按指挥员的指挥信号、旗语、手势进行操作，对指挥信号分 辨不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执行。

4

5

6

5.3 —般安全注意事项

1 、设备在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于

输和存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。

2、 设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。设备的运输和安装应严格按 产品的安装使用说明书进行。

3、 设备摆放时要码放整齐，存放地点应保持干燥，并通风良好。

4 、设备在起吊时，设备下方不得有人或其它设备。设备在运输过程中，必须用钢 丝绳及收缩卡子绑扎牢固。设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或 设置防护栅栏。

5.4应急措施

1、 如机械、索具发生故障，应停止作业，在安全状态下作业人员坚守工作岗位； 听从吊装指挥员指挥，在工程技术人员的指导下，以最快的速度进行修复，并 采取防止设备倾倒措施，但作业人员必须处在安全的状态下；

2、 如遇气象异常变化，立即停止吊装作业，并采取保护措施，锁定机索具，设专 人监护；

3、 如遇吊车支腿不稳固情况，应把设备立即放回原位，停止作业，检查吊车站位 的地基是否符合要求，并进一步核实地下工程是否有孔洞；

4、 如发生设备吊装事故人员受伤，立即停止作业，在危险区域人员迅速撤离现场， 听从指挥控制险情，并及时抢救伤员；

5.5起重吊装施工现场安全管理措施

1、 起重吊装工程在开工前必须编制有安全措施的施工方案，且必须严格审核批准手

续、程序。根据每个站的具体情况编制，做到方案与现实情况相符合。

2、 起重吊装工程现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂安全警示标牌，

夜间吊装可能有行人经过的区域应划定施工作业范围，设置施工禁区，拉设 警戒线，并设置红灯警示。

3、 施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进

行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。

4、 施工现场安全纪律进入施工区域必须戴安全帽。 现场内必须遵守安全生产规章制

度。现场内不准穿拖鞋、赤脚，严禁酒后操作。高空作业时严禁穿皮鞋和带钉 易滑鞋。

未经施工负责人批准，不得任意拆除架子设施及安全装置。不准从高处向下抛掷任 何物料。严禁非专业人员私自开动任何施工机械。

15度。在运 六、成品保护措施

1、 设备及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。

2、 设备搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和机角上，应该按照设备预留吊装环，把 绳索捆绑在吊装环上吊装。无需开箱即可吊装的设备，应在吊装运输到指定位置 后再拆除包装。

3、 设备房间粉饰工程期间，应使用防尘罩或彩条布将设备覆盖，防止粉刷油漆掉落 在设备上。

4、 设备运输进入房间后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警 示牌并配备灭火器。

5、设备移动到设备房内，设备房门应加锁。非安装人员未经许可，不得入内