2024年4月27日发(作者:)
技术应用与研究
PIPELINE STUDIO软件在管网模拟分析中的应用
申会兵 王 璇 中国石油工程建设有限公司华北分公司气工艺设计室
【摘 要】PIPELINE STUDIO软件是一款用于计算输气管道模拟软件,用于模拟单管输送简单模型,也可以模拟多
气源、多循环管网、多压缩机、多阀门等在内的复杂技术系统,并在全世界得到了广泛运用。本文利用
PIPELINE STUDIO软件对某区块煤层气集输管网搭建并优化了模型。模拟过程包括:建立集输管网模型;
并输入气源、采气管线、集注站基本参数,通过模拟计算确定了集输管网的管径及并优化集输管网。
【关键词】PIPELINE STUDIO;TGNET;管网模拟;煤层气集输管网
【DOI】10.12316/.1674-0831.2021.14.032
一、PIPELINE STUDIO软件介绍
Pipeline Studio 是用于气体和液体管网稳态和瞬态水
力分析的现代化软件,其中有TGNET(气体)及 TLNET
(液体)两个模块,本文主要介绍TGNET(气体)模块。
TGNET软件是目前天然气输气管道工艺分析的常用软件,
在天然气管道工程的前期研究、设计、运行管 理的稳态瞬
态分析中得到了广泛的应用。本文以“某区块煤层气集输
管网”为例,对该项目做了水力计算模拟分析。
二、TGNET的特点
1.基本方程
TGNET进行管网模拟使用的基本方程是一组偏微分
方程:质量守恒方程;动量守恒方程;能量守恒方程。
纯经验公式如SAREM、NX-19、AGA-8,其中AGA
公式常常是法定的计算公式。而SRK、Peng和BWRS方程
有更宽的适用范围。它们甚至还可用于液态烃和气、液
平衡计算。
若按照复杂性和计算速度区分:BWRS最复杂、
计算速度最慢,Sarem最简单、计算速度最快。按照适
用范围区分Sarem——干气,BWRS——湿气,Peng-
Robinson——所有气体。
2.模拟原件
TGNET用模型元件来表示实际的管网元件。模型元
件的参数和连结关系应与实际的管网元件相符。正确连
接在一起的模型元件构成管网模型。当管网模型正确
时,对管网模型的计算即是对实际管网的模拟。
TGNET中主要的模型元件有:管段、节点、压力调
节器、流量调节器、阻尼元件(用来表示压力损失与通
过的流量相关的管网元件)、截断阀、止回阀、外部
调节器(用来表示进气点,分输点,泄漏点或燃料阀
等)、往复式压缩机、离心式压缩机、燃气轮机、压缩
机站、冷凝器、加热器等。
3.模型元件的约束条件和控制方式
实际管网元件中有一些是起调节或控制作用的,
TGNET中表示这类实际元件的模型元件都可具备一个或
组分
含量
/%
CH
4
98.20
一组约束条件。例如表示气源的外部调节器的最大出口
压力、最大流量、出口温度;表示分输点的外部调节器
的最小出口压力、最大流量;阀门的开度、阻尼系数;
压缩机的最小吸入压力、最大出口压力、最大压比、最
大流量、最大功率、最大转速等。这类模型元件的约束
条件中总有一个,并且只有一个是该元件运行状态的设
定值。例如:为表示某一分输站的外部调节器指定了最
小出站压力和最大流量两个约束条件,如果指定该分输
站的分输量等于最大流量设定值,则出站压力不低于最
小压力约束条件所规定的值。这时我们说该分输站运行
于最大流量控制方式。
在模拟过程中,TGNET尽量使模型在满足所有约束条
件的同时按指定的控制方式运行。如果按某一控制方式运
行发生了违背其它约束条件的情况,TGNET自动切换控
制方式,力求获得满足所有约束条件的收敛解。因此,不
要指定互相矛盾的约束条件是获得收敛解的关键。
三、模拟参数的确定
开始模拟前需对所模拟区块的基本数据进行收集,
大致分为以下几部分:
1.模拟区块煤层气组成,温度、压力、单井产量等
单口直井/定向井产气量:1500m
3
/d;单支水平井产
量:5000m
3
/d;
井口温度:20℃。
集气站采气管线进站压力:P≥0.05MPa;
外输压力:5.7MPa
煤层气组成:
表3.1-1 煤层气组成一览表
C
2
H
6
0.05
C
3
H
8
0.01
O
2
0.13
N
2
0.88
CO
2
H
2
0.72 0.02
气体计量基准状态:压力为0.101325MPa。
管内壁粗糙度: 钢制管道内壁粗糙度取30μm,PE
管道内壁粗糙度取10μm。
边界条件:
65
技术应用与研究
a)集气站:集气站进站压力不低于0.05MPa;
b)采气管网满足各井场井口回压不超过0.2MPa。
四、集输管网模型的建立及计算
1.集输管网模型的建立
利用TGNET建立管网模型,正确表达实际管网元件的
参数和连接关系,并标明各模型元件的名称,连接点的名
称、输入路由,管线长度,管线高程等。基础参数。
图4.1-1模拟管网图
2.集输管网模型的模拟计算
当搭建好模型并确保型元件的参数和连接关系正
确,没有相互矛盾的约束条件,控制方式合理,即可进
行稳态模拟计算,TGNET会自动把各管段划分成很小
的计算段进行计算。最终得到如下表数据:包括井场回
压,管道流速等。
表4.2-1 TGNET计算数据表
井场名称
流量回压
(10
4
m
3
/d)(MPag)
10.500.11
20.500.09
30.500.10
40.500.09
50.500.09
60.50.09
70.500.08
80.500.08
90.500.07
100.500.08
110.500.12
120.500.11
130.500.11
140.500.11
150.500.10
160.500.10
170.500.09
180.500.08
190.500.09
200.500.10
210.450.07
221.350.08
231.350.08
241.350.08
66
井场名称
流量回压
(10
4
m
3
/d)(MPag)
251.350.08
260.900.06
270.450.06
281.350.09
291.350.10
301.350.07
311.350.08
320.450.08
330.450.08
341.350.08
351.200.06
361.350.06
371.350.08
381.350.10
390.450.09
401.350.06
411.350.06
420.900.05
431.350.09
441.350.09
450.450.09
461.350.06
471.350.07
481.350.09
491.350.07
501.350.07
510.450.06
521.350.07
531.350.08
541.350.08
551.350.07
561.350.07
570.900.10
581.350.10
591.050.10
601.350.09
。。。。。。
五、结论与分析
边界条件管道流速控制在5m/s-15m/s之间,井场回
压控制在0.05-0.2MPa之间,然而初始建立模拟管网是由
于管线管径不合适,不能满足边界条件,此时应从井场
末端,根据单井气量依次增加集输管线的管径,而后进
行稳态模拟,检查是否满足边界条件,对于不满足添加
的管线视情况增大或减小其管径,直至全部井场回压、
全部管线流速满足边界条件。由上表可已看出,管网经
计算,井场回压在0.05MPa~0.2MPa范围内,无井场超
压,满足集气要求。
注意当优化模型时应先以流速为标准,流速大于
15m/s则增加管径,流速小于5m/s则降低管径,待全部管
段流速符合要求,查看各井场回压,一般情况下,流速
符合要求,井场回压一般会达到控制要求。
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