2024年4月13日发(作者：)

硅锰吨袋包装称系统

技

术

方

案

经销单位：XXX科技有限公司

生产单位：XXX称重系统有限公司

目 录

1.

基本设计数据（用户条件）： ............................................................. 3

1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

2.

安装环境： ................................................................................ 3

安装地点： ................................................................................ 3

电力设施： ................................................................................ 3

仪表风： .................................................................................... 3

物料数据表： ............................................................................. 3

包装袋： .................................................................................... 4

基本设备参数（设备性能）： ............................................................. 4

2.1.

2.2.

2.3.

2.4.

2.5.

生产能力： ................................................................................ 4

设备工作制度： ......................................................................... 4

设计寿命： ................................................................................ 4

工程条件： ................................................................................ 4

其他： ....................................................................................... 4

3.

吨装包装系统构成： ........................................................................... 5

3.1.

3.2.

3.3.

缓冲料仓套件（选购）： ........................................................... 5

DCS-1000GV电子包装秤： ....................................................... 5

大包输送机系统： ...................................................................... 8

4.

5.

6.

7.

主要器件说明： ................................................................................... 8

随机备品备件： ................................................................................... 8

设备供货范围： ................................................................................... 9

售后服务说明： ................................................................................. 10

7.1.

7.2.

技术培训： .............................................................................. 10

质量保证期： ........................................................................... 10

2

1. 基本设计数据（用户条件）：

1.1. 安装环境：

1.2. 安装地点：

➢ XXX硅锰破碎系统；

➢ 安装位置：封闭建筑物内；

➢ 环境温度：0～40℃；

➢ 危险区域：无；

➢ 地面照度：大于100lux；

1.3. 电力设施：

➢ 动力电源：AC380V,50Hz,三相五线制；

➢ 电压波动：±5%；

➢ 频率波动：50Hz, ±1%；

➢ 保护接地：4Ω；

1.4. 仪表风：

➢ 供给压力：0.4～0.6Mpa；

➢ 供给温度：环境温度；

➢ 过滤精度：小于5μm；

➢ 露点：10℃；

1.5. 物料数据表：

➢ 物料名称：硅锰；

➢ 物料温度：

➢ 物料含水：

➢ 物料粒度：10~60mm；

➢ 堆积密度：3~3.5t/m3；

➢ 标准产量：20t/h；

➢ 流动性：一般；

3

➢ 粉 尘：一般；

1.6. 包装袋：

➢ 包装袋尺寸：L750*W750*H800mm；

➢ 含内袋；

➢ 吊带长度：300—500；

2. 基本设备参数（设备性能）：

2.1. 生产能力：

➢ 20~25t/h (1000kg/包)；

➢ 包装准确度：±0.2 %；

2.2. 设备工作制度：

➢ 8000小时/年；

➢ 运行周期≥24月；

2.3. 设计寿命：

➢ 正常维护状态下，设备使用寿命为20年；

2.4. 工程条件：

➢ 气源消耗：30m3/h；

➢ 电源消耗：8kw；

➢ 匹配方式：料仓处提供一路电源和一路气源，气源配对快速接头、电源对

接插头插座由卖方提供，进料管配对接头材料由卖方提供。

2.5. 其他：

➢ 设备噪音：低于70分贝；

➢ 电气防护：IP54；

➢ 碳钢设备表面防护：无气喷涂聚氨酯漆，涂层综合厚度不小于100μm；

➢ 设备颜色：防护罩、安全护栏等为国际安全色GSB G51001-94-Y06(淡

黄)；

4

➢ 设备本体为RAL7035。

3. 吨装包装系统构成：

➢ 硅锰装袋系统由缓冲料仓套件、DCS-1000GV电子包装秤、复检秤、大包输

送机系统。

➢ 缓冲料仓安装在钢结构平台上，电子包装秤及输送机安装在地面上。

➢ 电子包装秤采用毛重称重计量方式，集装袋悬挂在称重平台上，其中：专

为球团物料设计的振动给料机可对集装袋进行快速、精确的物料充填。

3.1. 缓冲料仓套件（选购）：

➢ 包括进料接管和缓冲料仓。进料接管与上道输送机出料口法兰连接，缓冲

料仓上设有均压口。同时它将来自用户储料仓的物料均匀地分配给DCS-1000GV

型电子包装秤的的给料装置，起着缓冲料流的作用。

➢ 缓冲料仓设有高位料位计，使缓冲仓的料位与上游输送设备连锁控制。当

料位达到高料位时上道输送机停止工作；包装机开始进料时上道输送机同时工

作。

➢ 缓冲料仓的容积为1.5立方米，材质为碳钢，缓冲料仓支撑在钢结构平台

上。

3.2. DCS-1000GV电子包装秤：

➢ 主要包括：

⑴、给料装置；

⑵、称重平台；

⑶、升降机构；

⑷、挂-脱袋/夹袋装置；

⑸、充气/回风除尘装置；

⑹、钢结构框架；

⑺、操作走台；

5

⑻、称重控制柜。

➢ 给料装置：采用专为球团设计的振动给料机，振动电机通过变频器实现双

速给料。变频器安装在控制柜中。

⑵ 、生产率：50 m³/h（按1.6t/m³计算）；

⑵、双振幅：3~5mm；

⑶、振动电机型号：ZGY5-0.25/4；

⑷、设备重量：210 kg。

➢ 称重平台：称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感

器，辅以专用传力连接机构，具有过载、限位等多重功能，有效地保证了料袋重

量100%地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，使其具有良好

的机械自动复位性能。

➢ 升降机构：固定在称重平台上。具体包括四只气动升/降机构、四只导向

机构等。根据实际充填状况，可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次，以保

证最佳的填充效果。另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至输送小车上，亦即

将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自

动脱钩等工序的执行。

➢ 挂-脱袋/夹袋装置：挂-脱袋/夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力

于称重平台上。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时

自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。

➢ 回风装置、除尘接口：包括回风除尘管路，除尘接口与用户自备的除尘设

备连接。

➢ 钢结构框架：采用碳钢结构，具有足够的强度及刚度，用以固定整个包装

秤的称重平台。

➢ 操作走台：采用碳钢结构，具有足够的强度及刚度，用于操作人员实施吨

包操作时的工作走台。

➢ 称重控制柜：控制柜置于现场，控制整个装袋系统的工作。具体包括可编

程控制器、触摸显示屏、24V开关电源、继电器、振动给料机及输送机控制回

6

路、控制柜体等（

➢ 图 ）。其中矩阵式触摸显示屏，一方面可实时显示DCS-1000GV的工作状

态，另一方面可按操作权限对DCS-1000GV的参数进行设置，并有帮助菜单进行

提示，人机对话功能强，操作界面灵活。

工业称重终

端

SIEMENS

S7-200

PROFIBUS

DP

图 2

➢ 系统主要特点如下：

⑴、自动/手动切换、自锁。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正

常操作为自动操作方式。

⑵、给料速度双速可调。可根据具体物料的特性，调整快、慢速进料量，

确定最佳关闭值。

⑶、重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称

量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。

⑷、抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动

影响，保证称量精度和稳定性。

⑸、称重控制参数通过具有中文人机操作界面的触摸屏输入，并有帮助菜

单提示；同时具有动态称重状态显示、监控、产量统计等多种功能。

⑹、故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。触摸

屏中文分类显示其它故障信息。

⑺、自动回零，每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差，回零范围可

通过仪表键盘设定和调整。

⑻、提前量自动修正功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影

响，以保证包装精度。

SIEMENS

7寸触摸屏

7

3.3. 大包输送机系统：

➢ 输送系统皮带输送机，输送机共有3段，一段在包装机下面，一段用于复

检，一段用于袋包的输送。

➢ 皮带机长度：1.5米、1.5米、6米；

➢ 皮带有效宽度：1.2m；

➢ 输送机末端装有光电开关，当袋包运行到输送机末端时，输送机自动停

止。

4. 主要器件说明：

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

外购件名称

称重传感器

工业称重终端

电磁阀

气缸

可编程控制器

触摸屏

低压电气元件

料位计

减速机

型号

每台数量 制造厂商

4

1

1套

1套

1

1

1套

1

3套

5. 随机备品备件：

序号

1

2

3

4

5

名称

气管

控制按钮

指示灯

指示灯

软连接

Ø8

XB2-BA31C（绿色）

XB2-BVB4C（红色）

XB2-BVB3C（绿色）

规格材料 数量

20m

2

2

2

2

备注

8

6. 设备供货范围：

序 号 说 明

缓冲料仓套件，包含：

1

进料接管；

缓冲料仓 ；

阻旋式料位计 ；

2

DCS-1000GV电子包装秤，具体包括：

称重平台；

升降机构；

挂-脱袋/夹袋装置；

回风除尘接口

钢结构框架

称重控制柜；

3

包装机下部皮带输送机，长度1.5米；

4

复检秤；

5

复检皮带输送机，长度1.5米；

6

皮带输送机，长度6米；

7

除尘机；

1

1

1

1

1

选购

振动给料装置；

数量

1

选购

1

备注

9

7. 售后服务说明：

7.1. 技术培训：

➢ 本公司对销售出厂的包装秤设备，由本公司派员到现场对设备进行指导安

装和调试的服务工作，确保设备能够调试验收合格；

➢ 对用户的操作、维护人员在现场首先进行操作和使用培训，免收培训费

用；

➢ 另在本公司本部的培训中心，也定期举办培训班，对用户的操作和维护人

员进行培训，培训人员免收培训费用(培训人员的交通和食宿费用自理)。

7.2. 质量保证期：

➢ 本公司对销售出厂的包装秤设备，质量保证期为需方验收合格后12个

月；

➢ 在质保期内，凡因质量问题引起的系统不能正常使用者，本公司负责免费

服务。如因用户的原因造成的故障以及质保期后发生的故障，本公司负责有偿服

务，提供备品备件，确保用户正常使用。

➢ 设备在使用过程中如发生故障，供方接到需方的维修请求信息后，保证4

小时内派出技术服务人员及时赶到现场解决问题。

➢ 在验收前交随机资料（包括使用说明书、操作规程），配套设备清单，易

损件图纸（质纸、电子档).,培训资料。

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